品管车间巡检总结(汇总4篇)

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品管车间巡检总结(通用4篇)

品管车间巡检总结 篇1

一年的时间转瞬间过去了,在领导及同事的支持和帮助下,我坚持不断地学习理论知识,总结工作经验,严格遵守公司的厂规厂纪,完成了自己的各项工作,具体总结如下:我在IPQC岗位已有2年多的时间了,应该算是老员工了,回想这两年多的工作历程,是我人生中重要的一段时期,在这期间我的收获重要有两个方面:

1、在思想上比之前更加成熟和人作方面积累了丰富的工作经验,总结为八个字“收获颇多,受益匪浅”,自己能有今天这样的成就和变化,主要靠领导的培养和同事的支持、帮助及自身不断的努力,在很多方面(理论知识、工作经验、管理知识)还需要不断学习。

2、我热衷于本职工作,时刻保持“谦虚、谨慎、律己”的工作态度,认真完成任务,履行好岗位的职责,坚定信念。在工作中我严以律己,部21集团以着“降成本、增效益”,集团公司是一个发展较为快速的公司随着社会的发展,科学的进步,人们的需求也越来越高,尤其人们品质要求更高,公司也不停的研发出新的产品从37、25发展到现在的66、68、69、70、71等多种产品,可见公司的前景是相当可观的。

在工作中出现很多品质问题,我都能快速的去处理,比如:10月份,12机芯组件在补焊时发现屏蔽线有假焊现象,比例占4%,经调查发现是因为电子线来料芯线有氧化现象造成不粘锡,及时通知相关领导来处理,10月25日经验证新来的电子线验证OK,问题才算结案。又例如:12机芯组件刚生产时,由于灵敏度调试电流值不稳定,总装和客户投诉频繁,产线合格率在30%-50%之间,在品管部QE的主导下召集技术部及相关单位进行不断的分析改善,C180质量有很大的提升,现客户和总装投诉较少,合格率在60%-70%左右,刚生产时贴片将ICRV4141AM错贴成RV4145AMT由于我的首件确认不及时造成线路板不良17%要全部返工换IC,这说明我在工作中还有不足之处,还需要去不断的改进。我很清楚自已还存在很多不足和缺点,经过自我的总结和领导的批评及指导,对我今后的提高十分必要,在管理中缺乏大胆管理主动性,今后我应该加强学习不断提高自已的管理水平,工作中不断总结经验,与同事多交流少,关心同事和员工不够,我在插件补焊岗位时间比较长相比新员工有定的经验,特别是分析问题和处理问题方面,在对新员工的“传、帮、带”方面做的还不够全面。

基本完成了本职工作,这与领导的支持和同事的帮助是分不开的,在此对领导和同事表示衷心的感谢,以上是我对这一年的工作情况的总结,不全面和不准确的地方,请各位领导批评和指正,谢谢!祝愿12越来越好!工作总结与计划首先,感谢领导给我这次提升的机会,也是对我之前工作的肯定,对以后工作的一种鼓励。

品质管理重在预防,与每个人息息相关,必须通过持续改进,不断地去提高。针对目前总装质量现状,还有很多地方需要去改进,每个巡检员必须以饱满的工作热情与良好的心态去工作,坚持原则,严格按标准进行检验。

自接管总装及电源线车间以来,我深知自己责任重大,为了使以后工作在原有的基础上有所提高,现对以后的工作作一个计划:

首先是人员方面,对现有品管人员进行相关的培训教育,使他们的专业知识及技能得到进一步提高,从而使他们真正认识到自己的工作职责,监督并指导巡检员工作状态及产线异常情况的处理。

针对现存在的一些品质问题及客诉,认真分析其原因,并做好预防及解决的措施,从而把问题的源头给控制住。

加大抽检力度,及时反馈问题,杜绝不良品流入客户手中。现代企业发展之快,其人与人之间,企业与企业之间竞争之激烈,在以后的日子里不断地学习,接收新的知识,提高自己的工作技能。

品管车间巡检总结 篇2

我于20xx年8月12日很荣幸地加入到牧羊人服饰,转眼间20xx年已经成为昨天。至今在公司工作已经五个多月了,承蒙郑老板对我的信任,给了我在公司发展锻炼的一个平台,使我在工作中不断学习,不断进步,并能较好的完成各项工作任务,回顾这五个月来走过的工作道路。有喜悦、欢欣、鼓舞、有时也感受到无奈。这工作期间,在郑老板、刘总及各位领导的支持与公司同仁们的配合下,我学到了很多。我以前一直是从事梭织类服装转入到现在的针织羊毛类服装,从面料的特性、产品的缝制、客人对产品的质量要求等方面的生疏,经过这几个月时间的磨合与摸索,我个人的工作技能有了较大的提高与发挥。虽然在工作中还存在着很多不足之处,但应该说付出了不少,也收获了很多。现就20xx年的品管部工作情况总结如下:

一、部门工作开展

1、编制品管各流程作业表单,制定品管流程作业指导书。

2、制定各岗位品管职责要求。

3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作,并对各流程检验日报表的实施。

4、对各流程检验人员工作的监督与检查,并指导操作方法与品控要点。

5、对各流程检验日报表的统计分析,提出改善意见及方案,对周、月品质报表的统计与汇总,集中分析原因,落实改进方案,并追踪结果。

6、每周二定期召开各流程品检人员会议,对一周生产各制程品质异常的总结,分析品控工作的不足,后续工作的重点。

7、每周定期召集生产部门主管、各车间主任、班组长参加品质会议,对一周生产中出现的问题做一个总结与分析,并针对异常问题提出改善意见及方案,对后续生产过程中的防范工作。

8、对各流程生产情况的跟踪检查与监督,对发现的品质异常提出整改意见与解决方法。

9、生产小组产前封样的确认与审批,提出改善方案与建议,并要求巡检对小组产品上线的跟进检查。

10、在工作中与各部门的沟通与协调工作,积极完成上级主管交办的各项工作。

11、对外协加工品质的跟踪与确认,对品质异常提出整改措施

12、对客户qc验货情况的实时跟进,对客人提出的问题实施解决,确保产品顺利出货。

13、对客人投诉的质量问题作出分析,并在实际工作中去落实与解决,确保同类的品质问题遭客诉率降到最低。

二、生产质量状况分析

1、生产成品检验汇总(9—12月份)

2、不合格品统计(总厂、分厂总计不合格数:28621件)

3、生产产品质量状况分析:

(1)生产缝制一、四、六组产品质量较稳定,特别是缝制一组,组长管理较规范严格,一直保持较低的返修率,从未超过目标值,缝制二、三、五组产品质量不稳定,出现的质量问题较多,返修率长期较高。

(2)分厂产品质量控制也不严格,返修率一直保持着较高比例,品质意识不强。

(3)主要导致产品不合格的问题:缝制不良、产品破损、脏污这三项占总体不合格率82。12%,这其中有大部份都是人为因素造成,只要大家全员参与品质管控,总体品质会有很大的提升,会大大降低产品返修率,减少疵品库存量。

(4)整烫不良:后整车间对整烫管理不严格,一味的追求产量,缺少专职人员指导与管理。

(5)产品错码:生产部对辅料的领用没有一系列的管理制度,组长对工作责任感不强。

(6)其它类:面料问题较多,如:面料纬斜、破损、色差、脏污、色花、异纱等现象。公司在印绣

三、工作难点

1、品管部门人员配置不够,导致部门很多工作不能深入开展。

2、生产部管理松散,部门主管、班组长责任感不强,工作态度懒散,遇到问题不是想办法去解决,总是找各种理由与借口推卸责任,一切问题与自己无关,配合度差。

3、缺乏全员参与的品质意识,一些基层管理总认为产品质量是检验出来的,而不是靠生产出来的,在这一种局势下,对品管部门工作的开展压力是非常大。

4、各部门的沟通不协调,遇到事情总喜欢推诿,团体观验不强。

四、工作盲点

1、我对羊毛面料的性能了解还不够深入,处理生产中的一些异常情况考虑的还不是很周全,后续需加强这方面知识的学习。

2、品管部对产品印、绣花质量管控这一块还不全面,印、绣花品质问题导致客人投诉与影响生产的案例时有发生,后续应加强品控管制,每款要求业务提供客人确认的标准样,品管部门根据确认样要求对每批次的印、绣花片质量的把控。

3、因品管部人员配置问题,对外协加工这一块的品质管控不到位,后续要加强这方面的团队建设,提升公司整体产品质量,把好每一道质量关口。

4、公司产品出厂前的抽箱检验工作未正式开展,产品短装、错装、错款、整烫、缝制、尺寸等一系列的质量问题发生,导致客人的投诉甚至索赔事件,后续品管部会合理加强这一岗位的建立与管理,把好产品质量的最后一道关。

5、客人投诉150克、180克面料的产品有破损问题,还未得到很好的杜绝与解决,后续要加强这方面的工作,增设检验程序,提高检验人员的品质意识,责任落实到位。

6、对生产小组产前封样管控还不是很到位,后续要求生产部配合,出具相应的规章制度,新款上线前应封样,并经品管部确认以后才可上大货,违者加以重罚,并严格实施执行,改变班组长按以往的工作作风及态度。

7、品管部对烫热转印标品质管控还不规范合理,常有因烫标引起的质量问题,后续这方面要规范管理,每款上线前,要按业务或采购提供的参数,进行试烫、水洗测试等程序,经品管部确认ok以后,才可以大货生产,品管部要做好相关的记录报告,已备客人查看。

五、个人对公司提出的几点建议

1、公司要制定健全合理的一系列规章制度,规范公司管理层及员工的行为准责,提升各部门的团队协助能力。

2、公司要对各层次管理人员实行绩效考核,工资与绩效考核挂钩。特别是生产各车间主管、班组长,每月工资至少五分之一要与质量挂钩,实行奖罚分明,这样能更好地提升管理层的质量意识与工作责任感。

3、目前在实际工作中发现,工艺单、色卡、样衣等资料信息不正确的事件时有发生,给品管部与生产带来太多困扰,请公司高层重视,并切实解决,避免出现产品批量性不正确及返箱。

4、对原物料的管理要规范,公司一年在原物料这方面浪费较多,面料换片要经过确认,是面料问题还是人为因素造成,出具相应的换片单才可以换片,辅料发放也要严格管控,按单据数量发料,有要增补的,要当事人查明原因,并追究当事人责任。这样能更好地规范生产与减少公司原物料的浪费。

六、品管部对20xx年的规划

1、在现有的基础上加强部门的团队建设,细化品质流程的管控。

2、制定品管部各岗位流程的绩效考核标准,做到奖罚分明,公平公正,并积极推行与实施。

3、加强对生产各小组产前封样的监管与确认审核,管控好车间小组不做封样而投入大货生产,确保因工艺错误等严重问题的发生,造成产品批量性返修。

4、对印、绣花片质量的规范管理,品管部根据业务提供的确认样,对回公司的印、绣花片首先确认,再经过专职检验人员全检,不合格品杜绝流入生产制程。

20xx年已经成为过去,展望20xx年新的工作,新的一年有新气象,公司规模发展更壮大,我会跟着公司发展的步伐,更加以积极主动的态度去迎接新的挑战,在本职工作中发挥更大的作用,取得更大的进步。品管部会把好公司产品每一道关口,产品质量是企业的生命线,品管部是控制产品质量的职能部门,我会带领团队在新的一年里,协同公司各部门,带动全体员工树立质量意识,参与质量活动,我本人也会更深入的学习,以更加积极的态度投入工作,完成公司领导交办的各项任务,为使我们的产品让客户满意贡献自己的力量,20xx年我们“牧羊人”的发展一定会更加辉煌美好。

品管车间巡检总结 篇3

首先,感谢领导给我这次提升的机会,也是对我之前工作的肯定,对以后工作的一种鼓励。品质管理重在预防,与每个人息息相关,必须通过持续改进,不断地去提高。针对目前总装质量现状,还有很多地方需要去改进,每个巡检员必须以饱满的工作热情与良好的心态去工作,坚持原则,严格按标准进行检验。自接管总装及电源线车间以来,我深知自己责任重大,为了使以后工作在原有的基础上有所提高,现对以后的工作作一个计划:

1、首先是人员方面,对现有品管人员进行相关的培训教育,使他们的专业知识及技能得到进一步提高,从而使他们真正认识到自己的工作职责,监督并指导巡检员工作状态及产线异常情况的处理。

2、监督产线操作工的作业手法与操作规范,减少不良品的发生。

3、配合产线组长做好相关设备及仪器的点检,并做好记录,真正做到可追朔性。

4、提高各巡检员的综合素质即工作的技能与人沟通交流的能力。

5、品质不是检验出来的,是制造出来的,需要提高全员的质量意识。

6、以身作则,公平公正地对待每一个人。

7、针对现存在的一些品质问题及客诉,认真分析其原因,并做好预防及解决的措施,从而把问题的源头给控制住。

8、加大抽检力度,及时反馈问题,杜绝不良品流入客户手中。

现代企业发展之快,其人与人之间,企业与企业之间竞争之激烈,在以后的日子里不断地学习,接收新的知识,提高自己的工作技能。

品管车间巡检总结 篇4

说到班长,谁都不陌生,在学校有班长,在部队有班长,在企业的生产车间也有班长。我从20xx年加入正泰,一路走来,由装配工到装配组长,由装配组长到返修员,一直接触最多的领导就是车间班长。看似这个岗位与我们很熟悉、很接近,但是我深知,车间班长的工作不是轻而易举能够做好的。我必须全力以赴、理清思路、找准工作的着力点,善于发现班组存在的问题,及时采取措施加以解决,使工作能高效有序地进行。

在工作中,掌握好的方法才能事半功倍。针对不同人员的个性、脾气和能力要区别对待,需要取长补短,充分发挥他们的特长及才智。这就是作为一个班长需要和员工接触、交流时所要发现和关心的问题。细节决定成败,在做每件事情的时候都要细心留意和观察思考,并在其中得到启发。

当工作中出现困难的时候,首先不要慌,不要乱,要树立战胜困难的决心和信心。从战略上藐视它,战术上重视它。有时候同样的问题用不同的语言去处理,往往会产生不同的效果。当然,这个是我还要多学习的地方,时刻提醒自己说话前要考虑好,不能什么话都未经考虑就脱口而出。遇到自己能解决的问题尽量凭自己的能力去解决;自己解决不了的,要去请示或请教自己的直接领导;然后要记住处理方法或方式,下次遇到类似的问题试着自己去解决。多实践、多思考,日积月累,积少成多,利用业余的时间多学习,把自己锻炼成“业务内行”.

假如我有幸成为班长,我将在今后的工作中脚踏实地,勤勤恳恳地去完成以下我的几个工作思路:

1、减少员工流失率,培养新老员工的团队意识,有较好的团队协作精神。每天的工间操结束以后,整个组的组员围成一团,手拉手的喊着口号:“感谢兄弟姐妹们的相互支持与配合”这就是一种很好的方式。其次,多组织新老员工的交流会,这样不但可以让新老员工都说出自己的心声。相互都可以换位思考,遇到问题针对解决。再次,给每一位新进的员工都配一个不管是资历、技能、还是言谈举止都比较好的老员工进行一对一的帮扶当师傅。这样可以将关心和关爱等一些好的东西传递下去,还可以相互促进师徒感情。在这样的一个氛围里,我想员工的流失率应该也会相对减少。

2、车间现场管理,我们公司推行的是6S管理,可能在我们公司的任何的一个员工都知道6S所包含了哪些内容,但是现场管理的作用和目的那就不一定都知道了。或许有人还会说那都是表面的东西,其实它的作用和目的是:改善生产环境,提高生产效率和品质,还能提高员工的士气;也可以说现场没有做好,接下来一系列的工作根本做不好。它可以促进其他工作的有效开展。可能我在七楼呆的时间比较长,对七楼的人员,产品,线体和位置的分布都比较熟悉,所以可能会缺少一些创新性的东西,接下来的日子我经常会去其他的三个车间多参观,也多在业余时间从书上和网上的资料上学习,希望能够从其中得到一些创新的启发。

3、保证质量、提高效率、降低成本、防止工伤事故的发生。关于安全的重要性应该是众所周知的。小时候,当我们刚学会走路时,母亲经常会在一边指点,小心,前面的石头;当我们骑车上学时,身后就会有父亲的提醒,当心路上的汽车;如今我们是企业的员工“安全第一,预防为主”是我们每天必须宣读和恪守的。所以安全对我们每个人来说都是如此重要,它和我们的工作、生活密不可分的。质量是企业生存的动脉,当然公司对质量的要求也是非常重要和严格的。我们不但要站在生产的角度去看质量,还要站在客户的角度去看质量。时刻记住南董曾说过的话:“宁可少做亿元产品,也不让一个不合格品出厂”.所以在生产中我们要遵守“三按”原则完成质量要求。在生产中,我们每天都有个计划执行率的指标,降低成本、提高效率是我们的宗旨。在计划定稿之前我们对计划有个初步的调整。这就要对产品的结构,线体的实力,主打线的产品型号和计划量与非主打线的产品型号和计划量,产品的单价都要非常了解,每天计划的生产状态,物料的供应和计划下达的数量是否能成正比,临时追加的欠货产品怎么安排生产等。这些都是很重要的,如果安排的不合理,可能会造成很大的一个产能损失和时间的浪费。

4、快速正确地处理生产中出现的问题。首先要了解问题发生的具体内容,熟悉生产业务的相关流程,针对不同的问题找到不同的相关部门责任人。说到这里就涉及到沟通技巧,明确自己与沟通对象的性格特点和对方喜欢的沟通方式。比如有些喜欢开门见山,有些喜欢直言不讳,有些喜欢点到为止,还有些喜欢心照不宣,这也正是我要多多学习的地方。

5、实现生产线体的平衡,多技能工的培养,工资均衡化。随着新品的不断增加,员工生产的产品型号将不再是那么单一了,这样的话就要均衡线体人员的实力及各种产品的产能。实现做到员工会做多种工序,每条线都会生产多种产品,员工的工资也能相对均衡化。

作为班长除了带领车间人员做好日常生产运行、生产前设备检修、物料的到位情况、人员的到岗情况、第二天的物料是否欠料等以外,还必须做好班组的日常管理工作,使班组工作有条不紊地进行,也要力所能及的完成上级领导安排的一些其他临时性的任务。还要必须注重自身综合素质的培养和提高。我给自己制定了一个工作日志表,把每天每月班前,班中,班后所要做的事都列出来,这样有便于条理有计划,不易忘记。

以上几点是我目前对车间班长的一些浅显的认识和理解,可能还很不深入,但是在今后的工作中,我必须要给自己定位,明白自己的优点和弱点。多学习,多思考,多记录,多总结,不断提升和完善自己。诚恳待人、忠实正派是我的为人态度;勤奋务实,不断学习是我需要不断提升自我的工作态度。最终做到日清日毕,按质、按量、按时完成生产任务。我要给自己信心,相信自己一定行!