工厂员工转正个人总结【实用6篇】
工厂员工转正个人总结（精选6篇）
工厂员工转正个人总结 篇1
车间实习共分为车间参观实习、重点车间实习、部门试用。前两阶段实习情况已向部门领导具体汇报；现将在合成车间实习情况总结如下：
一、对企业文化的理解
1、厂区环境：刚来到公司时，给人印象最深刻的是厂区优美的环境、别具一格的建设风格，在欣赏他们的同时也初步认识着扬子江文化……
一流的卫生意识，整齐划一的合理规划，富有文化气息的各种设计，在展示着她的完美，她每个角落仿佛都有着智慧的结晶雕砌而成。
2、工作环境：
（1）办公室环境：高效、协调、简洁、节约
办公桌无杂物，只放与工作有关的电脑、电话、纸、笔等，网络办公使部门之间零距离，保证整个工作过程的高效性，也在提醒扬子江人工作时要知进取，以昂扬的斗志、饱满的热情投入到工作中去，工作人员在求索进取的理念教育下不断提高自己的修为，协调性也就随之体现出来；像反面纸打印的节约风气又是对扬子江文化的又一诠释，让我们明白企业大了，节俭更要保持。
（2）车间工作环境：高效的工作线、团结的组织、“护佑众生”的理念
我所在的合成车间整个流程线节奏搭配非常紧凑，来来往往的操作工师傅都有自己心中的活动轨迹，配合之默契、气氛之和谐，非常值得学习，从中可以映射出车间管理水平的艺术性，管理者的技巧性，员工高度的执行力。工人师傅在日常的培训中树立质量意识，在遵规守纪中培养自身的“护佑众生”的理念，由意识到理念是认识的层次提升，在实际生产中，遵守变成“自觉”，不是“督促”和“考核”。
（3）人员素质：总体较高，能奉献、可忘我、勇拼搏、履行“三公”
人员素质水平总体较高，从上到下感受到的是文明礼貌，有水平，有工作能力；该加班时便加班；在工作困难前，能互相帮助，群力克服；工作态度上，勇于拼搏；奖惩机制上能履行“能者上之，无能则下之”，使企业发展始终保持在高效、长期、稳定的跑道上。
以上是对企业文化的理解，主要根据在车间实习的情况，联系见闻，由感而生。
二、车间学习收获
合成车间是公司相对独立且有其特殊性的车间。独立是因其主要合成原料药，特殊性是因其特殊的车间环境，三苯和双氯大厅相对其它车间近乎露天，生产中使用大量有机化学物、强酸、强碱类物质，如四氢呋喃、盐酸、氢氧化钠等对人体有害的物质。安全是它的重中之重。刚进车间时，班长就对我们进行安全知识培训，并进行考试，保证了我们不犯低级错误，对安全知识有了一定的理论基础。
三、制造部领导的人文关怀
热烈的欢迎仪式、车间员工双选的.自由、各项丰富多彩的文体活动、领导与我们定期的交流都处处体现着扬子江文化的优越性、先进性。在众多的文体活动中，武有各项球类比赛、文有互讲互学、辩论赛等等，现将互讲互学的感想浅谈几点感受。
互讲互学活动是我们在车间实习中期，由制造部领导给我们安排的一场由大学生自已组织的一场展现近期所学的活动，通过制作幻灯片把自己所学的知识挑选一个方面奖给新同事听，讲后并接受提问，共同交流，最后由同事打分，并参与评比。
四、反思自己
通过在车间的学习，一些工作参与和不断的总结，现对自身的优缺点总结如下：
优点：
1、思考问题深入，考虑问题缜密严实，看到现象热于剖析其根本，对细微处错误或不足能举一反三；
2、对于发现的问题或自己的建议敢于向领导直言；
3、有着较好的文字功底；
4、能较准确地领会领导的意思，可以默契地与之相处；
5、能更好地克服浮躁，相信每一个平凡的岗位都会有不平凡的作为，没有不适合，只有不适应。
缺点：
1、事事力求完美，往往可能由于考虑过多，导致工作低效；
2、语言表达能力较文字能力弱，能与同事更好地交流，但与领导交流时为力求完美，讲究措辞或更好地组织语言，显示出“紧张”或反应“迟钝”；
3、行事过于低调，在公共场合不能积极地去展示自己，认为“金子总会发光”，乐于用事实证明自己，此会延缓自己的发展进程，或被淹没。
五、建议
1、改进大学生培养机制，更多渠道发现潜人才，留人在先，淘汰次之。
（1）取消以学校级别定工资制度，学校牌子+能力大家是相等的，无层次可言。
工厂员工转正个人总结 篇2
在工来工厂工作之前，我在自己心中其实是纠结了很久很久的，由于我可以想象到在工厂工作会有多辛苦，但是为以后更好的在自己这份工作上有所进展，去工厂作为一名工厂的基层员工以及熟识工厂的根本运作是我实现自己工作抱负位置的一条必要途径。
在xx厂的这一段试用期辛苦的工作里，我更加坚决了自己要学习这些工厂根本操作和熟识相关信息的想法，并用这种信念熬过了在工厂里工作的试用期时间，同样也是完成了我职业里的第一步，为了更好的以及更早的到达自己心中的位置，我在以后工厂工作里都会隔一段时间对自己的工厂工作做出总结。
在工厂工作的这段试用期时间里，我始终保持这第一个来到工厂的工作习惯。我在试用期保持这样的习惯不是没有缘由的，我会用多余的时间去检查工厂里自己的工作设施设备是否完好、是否可以正常运作。在我们工厂许多其他员工的眼里，我这样做是特别没有必要，还不如多休息一会，我却和他们保持不一样的看法。这些机械设备是保证我们工厂正常运营工作最重要的保障，我盼望通过每天上班前对他们进展检查，能够提前发觉它们的问题这样就可以提前做出解决措施。不然在工作时间里，假如工作设备和机械突然消失故障的话，不仅会给工厂造成更加严峻损失，还会为我们工厂的每一位员工的生命安全造成威逼，设备机械消失故障是一个特别严峻的安全隐患。所以我这样的做法是不在耽搁自己工厂工作的状况下，保障在工厂的工作安全，也有利于工厂的日常运作。
在工厂试用期工作的.时间里，我始终保持着边工作边学习的工作方式。在工厂当基层员工只是我工作打算里的第一步，同样也是最小的一步，我之后在工厂的工作时间还很长，固然不会只是工厂的基层员工。所以为了尽快实现自己在工厂中的工作目标，我在工作时不能只单单是工作，更是在通过工厂的工作去学习与工厂工作有关的学问，这是需要我们在工厂里仔细细心的工作才可以发觉的到的。所在我在工厂转正前的这段工作里，工作的比其他员工更加辛苦，由于这不仅仅是我工作的过程，这更加是我学习的过程！
工厂员工转正个人总结 篇3
时间总是不讲客气的往前走着，而我的试用期也到期了。在转正之前，我还是想总结一下这段时间我的工作，以及我的收获。
三个月的试用期，说长不长，说短也不短，修一条大马路也差不多可以修好了，我在车间里的工作，不可能没有收获，而在这些收获里面，我最想记住的便是自己在这段日子里的刻苦与认真。还记得刚来工厂的时候，我还是一个使用机器不怎么熟练的车间员工，这在所有的车间员工里面，算是比较少有的了，其他的车间员工都是从别的厂为了更好的待遇跳槽过来的，只有我算是一个车间新手，很多东西都需要人教，很多东西也都需要去重新学。但这三个月里，我很感谢我自己，我从不怎么熟练到现在把机器使用的比老员工还溜，我也是付出了无数个一个人在工厂里琢磨到深夜的晚上和无数个大家还都在被窝里熟睡的清晨换来的!
在这三个月的试用期里，我还想感谢带我的老师傅们。我遇到不懂的不会的，我都会找老师傅问，直到把自己弄懂为止，在这里我也想谢谢那些耐心指导我的师傅们，是他们让我有了现在的熟练程度。这耽误了他们不少工作，在此我也想对他们说一声抱歉，但我相信他们都是乐意我问他们的，现在我使用起来机器的熟练程度也可以给他们带来帮助了，我时不时还会帮老师傅们做做事儿，缓解一下他们的疲惫!
在车间的三个月工作中，我主要是负责用机器打磨零件，就是那些非常细小的零件。这一工作是非常需要耐心的工作，一旦没有耐心仔细的使用好，这些零件就会报废，前面车间员工所做的工作就全都泡汤了。在这三个月里，我的工作完成的很好，只有一次是因为一个我们所有人都无法解决的原因而把零件报废掉，领导也说这不算我的责任，现在回看自己这个三个月打磨的零件，我还是有信心在车间继续做下去的!按领导说的，我们车间的每一个员工都是一颗必不可少的螺丝钉，少了谁都不可以完成整项工作。对于自己这三个月的完成，我基本上是满意的!
在转正工作总结完了之后，我也想展望一下接下来的工作。在转正后的工作里，我想我会更加耐心的打磨我的技能，像打磨我每天需要打磨的零件一样，让自己在工厂的工作发挥最大的效益!
工厂员工转正个人总结 篇4
在xx厂xx个月的试用期中，我较快地适应了新的工作，融入了新的团队里，也得到了同事和领导的确定，在他们的教育和培育下，自己的思想、工作、学习等各方面都取得了肯定的成绩，个人综合素养也得到了肯定的提高，现将本人这xx个月来的工作、学习状况作简要总结报告。
作为一名刚刚毕业的大学生，虽然有过专业学问的学习，但是实践的东西接触的少，对许多问题不了解。刚开头我做的是专业，对许多流程还不熟识，不知道该如何做好这个专业的工作，遇到这种状况，我依靠教师的指导，以及自身仔细的学习，促成自身学问构造的完善和学问体系的健全，让自己尽早、尽快的熟识工作状况，少走弯路。一段时间之后，我被借用到工程组做无线，在接触到新的生疏的`领域时，缺少阅历，对于业务学问需要一个重新学习的过程，自己在其他同事的帮忙下，能够很快克制这种状态融入到崭新的工作生活中。遇到不懂的问题就虚心的向其他同事请教，看不明白的或者不会画的图就自己查资料，翻阅以前的图纸，尽可能自己解决问题，不打搅其他同事，无论是刚刚到公司时跟着教师学习还是独立的完成工作中的各项事务，都能够认仔细真，兢兢业业。在日常生活中，我仔细听从领导安排，遵守各项规章制度和各项要求，养成良好的工作作风。
在学习的过程中，我深知自己还存在肯定的缺点和缺乏，主要表现在以下几个方面：
（一）对厂里流程熟识不够，理论与实践的结合做的较差。
（二）对厂里的工作任务能仔细完成，但乐观性不够。
（三）与厂里里的领导和同事们思想和工作业务沟通不够。
（四）自己的整体素养和业务学习还有待进一步提高。
过去的xx个月，是不断学习、不断充实的xx个月，是乐观探究、逐步成长的xx个月。固然，初入职场，难免阅历缺乏，在业务学问上，与自己本职工作要求还存在有肯定的差距。但这些经受也让我不断成熟，在处理各种问题时考虑得更全面，专业技能也得到了加强。在此，我要特殊感谢厂里领导的悉心栽培以及同事对我的入职指引和帮忙，感谢他们对我工作中消失的失误的提示和指正。我也深知，毕业只是求学的一小步，社会才是一所真正的大学。在今后的工作中，我将努力找准自己的定位，尽自己的所能为厂里作出奉献，为公司制造真正的财宝，同时也为自身谋求一个更大的进步。
工厂员工转正个人总结 篇5
想一想来到--工厂也几个月的时间了，不是说人到了一个地方过一段时间就能适应吗?我来到了--工厂也有一段时间了，虽然不是很久，但是也可以说是一个转变，这里的工作我也适应了，短短的几个月时间过去，来的时候我是一名新员工，但是现在我是一名即将转正的员工了，来到这里的工作的几个月让我对自己的工作也又很多的想法，对自己这几个月来的工作也有一些个非常有意义的心得，至少我是这么觉得的，虽说时间不长但是这几月的时间，倒是让我领悟了很多东西，这几个月来在工作上自己经常会想得与失这两个字，现在要转正了，自己在--工厂这几个月的工作也的有个交待：
一、适应环境，努力工作
说到在这里的几个月时间，我几乎是有一半的时间都是在不断的适应，适应自己的工作，适应环境，刚刚来到这里的时候对于自己这份新的工作是很满意的，来到这里我更加看到了一个企业能够做大做强的重要因素，那就是管理这两个字，虽然一线工作，但是我能够清楚的感受到来自一个企业的强大，--工厂也是，我能够感受到这里先进的管理制度，严格的管理制度。
来到车间上半的第一天，我看到了一个非常干净的车间，各种东西都摆放的非常有序，整整齐齐的车间环境让我好感度倍增，投入到工作当中，我子啊工作当中是非常认真了，流水作业虽然是枯燥乏味但是我一直都当作是一种锻炼自己的方式，不管做什么事情我觉得自己最重要的就是保持一颗乐观，平常的心态，既来之则安之，真正领悟这个道理的没几个人，要说能够做到，我觉得做到的更加是少之又少，流水作业虽然说枯燥乏味，但是这样的感觉不只是我一个人，整个车间的同事都这么觉得的，但是我觉得在这样子的工作环境下，能够更加有效率的打磨自身，能够让我快速的适应起来。
在平时的工作中我能够吃得苦，遵守车间的制度，尤其是我们车间禁止的事情，我是绝对的遵守，不触犯，这短短几个月的工作，我在工作中就多次受到我们组长的表扬，工作很积极，每次换岗位总是能够快速的掌握，在短时间内找到技巧，对于流水工作我能很快的就适应下来。
二、收获
虽然车间的工作很累，但是倒也让我看到了自己的进步，在累的同时我也在不断的收获，沉淀了很多，吸取的很多，特别是刚刚进入--工厂的那段时间，我一直都保持着一颗乐观的心态，让我在工作中能够正确的看待自己。
总之，这是一段收获很多的试用期。
工厂员工转正个人总结 篇6
时间总是不讲客气的往前走着，而我的试用期也到期了。在转正之前，我还是想总结一下这段时间我的工作，以及我的收获。
三个月的试用期，说长不长，说短也不短，修一条大公路也差不多可以修好了，我在车间里的工作，不行能没有收获，而在这些收获里面，我最想记住的便是自己在这段日子里的刻苦与仔细。还记得刚来工厂的时候，我还是一个使用机器不怎么娴熟的车间员工，这在全部的车间员工里面，算是比拟少有的了，其他的.车间员工都是从别的厂为了更好的待遇跳槽过来的，只有我算是一个车间新手，许多东西都需要人教，许多东西也都需要去重新学。但这三个月里，我很感谢我自己，我从不怎么娴熟到现在把机器使用的比老员工还溜，我也是付出了很多个一个人在工厂里琢磨到深夜的晚上和很多个大家还都在被窝里熟睡的早晨换来的！
在这三个月的试用期里，我还想感谢带我的教师傅们。我遇到不懂的不会的，我都会找教师傅问，直到把自己弄懂为止，在这里我也想感谢那些急躁指导我的师傅们，是他们让我有了现在的娴熟程度。这耽搁了他们不少工作，在此我也想对他们说一声愧疚，但我信任他们都是愿意我问他们的，现在我使用起来机器的娴熟程度也可以给他们带来帮忙了，我时不时还会帮教师傅们做做事儿，缓解一下他们的疲乏！
在车间的三个月工作中，我主要是负责用机器打磨零件，就是那些特别细小的零件。这一工作是特别需要急躁的工作，一旦没有急躁认真的使用好，这些零件就会报废，前面车间员工所做的工作就全都泡汤了。在这三个月里，我的工作完成的很好，只有一次是由于一个我们全部人都无法解决的缘由而把零件报废掉，领导也说这不算我的责任，现在回看自己这个三个月打磨的零件，我还是有信念在车间连续做下去的！按领导说的，我们车间的每一个员工都是一颗必不行少的螺丝钉，少了谁都不行以完成整项工作。对于自己这三个月的完成，我根本上是满足的！
在转正工作总结完了之后，我也想展望一下接下来的工作。在转正后的工作里，我想我会更加急躁的打磨我的技能，像打磨我每天需要打磨的零件一样，让自己在工厂的工作发挥的效益