大学生参观工厂的观后感优秀10篇
当观看完一部影视作品后，对人生或者事物一定产生了许多感想吧，需要好好地对所收获的东西写一篇观后感了。那么我们该怎么去写观后感呢？的小编精心为您带来了大学生参观工厂的观后感优秀10篇，希望可以启发、帮助到大家。
大学生参观工厂的观后感 篇1
12月3日这天，我们在老师的带领下到启东市永银化纤有限公司参观。公司位于江苏省启东经济开发区，地理位置得天独厚，距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥，宁启高速、沿海高速穿境而过，通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连，将与上海融入1小时都市圈，交通十分便捷。到了公司，领导非常热情地招待我们，我倍感亲切！
刚进入公司，第一感觉是环境很好，空气清新，绿化很好。从外围看，根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。在主人的带领下，我们开始参观工厂内的机器和设备。
刚进入工厂内，就听到嘈杂的机器声，轰隆隆的声音响个不停，刚进去那会儿，感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子，上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着，机器的构造很复杂，一台台的机器相互相连，偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂，在主任给我们介绍机器的时候，很难听到她在讲什么。不过，听到一些，就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的，还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般判断是拉一下纤维，如果出现均匀的网格点，就是符合要求的，不过有些纤维用眼睛是看不出来的，会用一些工具来辅助判断。主任还给我们讲了一些机器的原理和使用以及一些注意点，不过声音太嘈杂饼未听清。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维，那些纤维摸起来很舒适，我们会觉得很奇怪，为什么它们是不符合要求的，然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好，但是它不符合要求，主要是它们有的过重有的过轻，这些都是不合格的。感叹公司定的精密要求，同时也对公司有了敬佩感。可能是观看工厂的机会较少，了解的比较少，所以不是很清楚这些方面的要求，但是我觉得永银和化纤有限公司管理制度很好。主任在给我们热情的介绍着，还不时的给我们做示范。我们有些不懂得地方，主任会很耐心的给我们解答疑惑。
接下来，主任给我们看了染色的程序。将需要染色的布料放入染缸中，等待大约十分钟就可以了。不过在染色之前要先清洗布料，再甩干了才能进行染色。染完后要进行检查。首先检查的是色泽，要把布料放在灯光下，看看染色是否均匀，均匀的颜色就是符合要求的，如果颜色不均匀，要检查布料，这是判断布料是否
符合要求的方法之一。主任还亲自示范示范，让我们也判断，我们都受益匪浅。 主任还给我们看了机器的操作步骤。
下面进入的车间比较闷热，因为它是密封的，空间相对封闭，温度有点高，空气不流通，进去有点窒息的感觉，但是制作的纤维必须要在这样的环境中进行，不然制作出来的质量不能保证，而且对工作人员的安全也是存在隐患的。尽管如此，心中还是会很担心他们的安危，毕竟这种窒息的感觉也是不好的。
在往上层楼走，视野开阔，空气也流通了，空间比较大，这里是制作最细的纤维，之前看到的纤维是由它们组成的，一道道闪光的细线若隐若现，感叹机器的精密，也感叹科技的进步和它的重要性。
时间总是在匆匆流过，转眼到了中午，公司招待我们吃了一顿饭。这里的工作人员服务态度非常热情，很热心的为我们服务。在他们的食堂内外会到处可见他们的服务口号：“技术创新，科学管理，质量为本，优质服务。”
下午，主任带我们参观了聚酯切片的生产。那里的机器很少，但是却很重要，如果没有这些机器，我觉得工厂应该就不能运转下去，我觉得这些机器就是工厂再造生产力，可见它的重要性。主任跟我们讲这些聚酯切片都是通过石油提炼的，如果没有了石油，这些就不知道怎么办了。还介绍了生产聚酯切片的机器的原理，是将它们放在真空中加热融化，再经过加工等等工序。我就感觉到处都是粗粗的管子，就是这些管子，但是它们的作用非常大。还给我们介绍了新引进的机器，主任很热心的给我们讲解。同时给我们分析了公司的生产方向等等。有一个机器，它看起来不起眼，不过却非常重而且贵，它的作用也不容小觑，能够进行精密的测量。主任还给我们看了一些公司以前生产的产品，但是现在他们公司部生产了，那些产品颜色多种多样，甚是好看。最后我们还通过显微镜观察了纤维的剖面，呈现出不规则的三角形。
观看过工厂之后，我觉得一个企业想要立于不败之地，企业文化一定要明确，一定要有服务精神和职业道德。永银化纤有限公司之所以会有那么多的成就在于它的企业精神。对于我们安逸的生活，我们应该学会珍惜。看到那些在那么嘈杂环境中工作的人们，我们感叹生活的艰难。但同时也激励了我们要好好学习知识，提高科技知识，改进机器设备，这些问题就会改善。当然，我们在这次的观看中也学到了很多实践知识，看到了机器的运作，亲身感触纤维。一个工厂每天要生
产很多的原料，需要好多原料，所以推行可持续发展的战略非常重要。我们还要学会感恩，感恩他们对我们的热情款待，感恩他们的热心讲解。
我们还应该学习更专业的知识，丰富自己知识的同时，也要为社会做出力所能及的贡献。
大学生参观工厂的观后感 篇2
对于上海大众的印象，一直以来都集中在街头巷尾随处可见的POLO、PASSAT，以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业，究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天，我得到了一个机会，有幸被腾讯汽车网邀请参观了上海大众的制造工厂，才对它有了些不一样的认识。
此次参观的是上海大众汽车三厂，位于嘉定区曹安公路的一侧。其中所生产的是上海大众旗下的PASSAT新领驭、TOURAN途安、OCTAVIA明锐、SUPERB昊锐。
在三厂，我们首先参观了展示大厅。大厅里展示的是上海大众目前全系的在产车型。大家都兴奋地拉着旁边的人拍照、合影。待工作人员招呼我们集合的时候，我才发现上海大众的参观接待员早已安排好了三辆电瓶车在一旁静静地等着我们了，当我们坐上宽敞的电瓶车，参观接待员提示大家戴上座位边上放置的、特别小巧的播放器，告诉大家进入车间后别忘了要戴上特制的、防激光的眼镜。听着从播放器里传来的轻柔的讲解声，我们开始向车间进发！
车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇
首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净！偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。由于大部分的工艺都需要焊接，防护眼镜是自开始就必须戴上的。随行的工作人员介绍道：“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个，每一个焊点的成本，大约是一元人民币。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车2000个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”工人们有序而忙碌地工作着，火花不断从焊接枪中迸射出来，看上去十分闷热，但是空调厂房和通风的工作环境却令车间内凉爽宜人。
一圈看下来，对车身制造有了些了解，只可惜上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件（车顶与侧围）接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。通过显示屏我们只能看个大概，但看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里突然一阵“高科技！”的感觉，与其说是在参观工厂，倒更有些像是在看一部科幻电影的拍摄现场。这种感觉，在路过仓库的时候更强烈。
精密一致全自动的冲压生产线！
从车身车间出来，通过一个盛放车身部件的大型仓库，来到的就是冲压车间。路过仓库时，无数整齐的车身钢板冲压件把我吸引到了，仓库之大，配件数量之多，着实令我有些惊讶。看着周围一色银白的双面镀锌车身冲压件，一瞬间，我脑子里闪过了《黑客帝国》里Neo的武器库。
“冲压过程十分精确，这里都是充压零件的成品，我们可以保证到所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件，笑着说，言语中充满自豪感。
冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间，且都是双面镀锌超高强度钢板，一色银白很是漂亮，但漂亮不是重点，更主要的是它的高强度。当进入车间，看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线，这让我又惊讶了一次。在我以往曾经参观过的汽车工厂中，冲压线上最多只有五个冲压机，有些则只有四个甚至三个。更多的冲压机，意味着更精细复杂的零配件设计，另一方面，也意味着最终产品的更精密、更高强度。
冲压车间几乎是完全自动化，除冲压线两端各有数名工人负责上料及检查产品质量外，全部由冲压机和连接的机械手臂自行完成，超高自动化的工艺，很大程度地提高了工人们的安全系数，并人性化地减轻了员工的劳动强度。
成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心
之后进入的是油漆车间，这里只有部分是可以参观的，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。
进入这里，袭来的已经不再是之前的那种高科技科幻感，而是一种极为强烈的物质冲击……霎那间的想法就是：在这儿永远都不用愁没有车开！放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多种便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。
当日的参观在此算是打了一个完美的句点，我也对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解：上海大众车型能够如此优质，是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍，上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平的。
大学生参观工厂的观后感 篇3
北京现代汽车在顺义有3个工厂，我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于2003年，是第一辆现代索纳塔诞生的地方。按照参观流程，我们一行人首先观看了宣传片，回顾了北京现代的发展历程。在十年的时间里，北京现代实现了快速发展， 2013年销售汽车超过一百万辆，取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成绩，成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约1.5万人，带动上下游就业达到20万人，是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的？
参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程，接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高，各种生产设备和设施主体为淡黄色，整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶，缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身，令人目不暇接。与崭新的车身相比，厂房设施略显陈旧，但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位，工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件，确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭，一问才知道，基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照现代工厂的生产计划保障配送任务。且不说现代工厂要求合格供应商必须在方圆20公里内建厂保证供货畅通，就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步，就需要非常精确的调度和配合，感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高
悬挂的显示屏，动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理，工人的工作也被划分成简单的程式化的操作，在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。
等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递，工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下，每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了，崭新得像个新生的婴
儿，据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进行检测，因为现代汽车采取订单式生产模式，所以每一辆车都名花有主，检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”，即可以同时生产多种车型，可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行，每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导，把相应的装配信息和要求传递下去，确保总装工作的量身定制。车间很大、设备很多，很难想到竟有几百名员工分布其间，一切显得有条不紊。与我们在电视上经常看到的很多机器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段，由机器手臂进行配送和辅助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间，讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验，主驾驶室车门正常开关次数多达10万次，如果是出租车开关次数要在15万次以上。在参观过程中，除了耳麦里讲解员的声音，似乎只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识，
个别地方有醒目的质量口号，从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形，即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是现代汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句，无处不在的“都教授”是即将上市的IX25的代言人，这是一款透着朝气和动感的SUV，橙色车身很是醒目。
一个小时的参观结束了，现代汽车的扎实稳重的作风带给人一种值得信赖的安全感，就像带领我们参观的哪位90后小伙一样，有一种不卑不亢的真诚和亲和力。
大学生参观工厂的观后感 篇4
蒙牛集团，一个被誉为比火箭跑得更快的品牌，他似乎那么遥远，是我们想象中一条早已跨越国际的乳制品生产线，他又确实就在我们身边，“每天一斤奶，强壮中国人”，是太阳初升时，伴在我们身边的一份温暖和安全。
面对金融业竞争的日趋白热化，建行准格尔分行以提升企业竞争力，赢在企业软实力上为宗旨，2010年8月7日，组织部分员工赴蒙牛集团和林格尔基地进行了参观、学习，近距离感受了现代化的企业管理模式和经营理念。
中午12点30分，满载着取经的虔诚的建行参观团到达蒙牛和林格尔基地，顾不上打点饥饿的建行人争先恐后地来到蒙牛的生产车间。
曾几何时，“科技是第一生产力”是那么高深的一句口号，它几乎是机器大工业时代破旧出新的代名词，然而，蒙牛之行，映入建行人眼帘的'先进设备和生产工艺，又一次从灵魂深处震动了我们。新的科技革命山雨欲来，蒙牛集团从生产环节入手，率先实现了自动化和流水线作业。偌大的生产车间，从挤奶、深加工、包装到产品出厂完全实现了封闭作业和机械操作，巡查生产过程的工人也是知识型、专家型熟练操作手。建行参观团成员赞叹蒙牛产品的质量靠得是每一个蒙牛人的责任和良心。“产品质量的好坏就是人格品行的好坏”，蒙牛人用点点滴滴的实际行动诠释着他作为乳业巨头最朴实的经营理念。
此时此刻，建行人也为推动建行各项业务发展深感肩上的责任重大。扩大业务，质量先行，在经济腾飞的内蒙古，在金融市场广阔的准格尔，建行准格尔分行再次实现飞跃没有捷径，依靠客户成长的建行，倚重企业人格和每一个建行人的责任和良心是建行保持发展、繁荣不言自明的法宝。
企业文化凝结了一个企业的最高目标、价值体系、基本信念及行为规范等基本软件，蒙牛集团无疑是一个高度重视企业文化的现代化集团公司。在参观蒙牛集团办公长廊过程中，我们随处可见蒙牛集团从细微处规范和要求员工的企业文化，整洁明亮的办公室、墙壁醒目位置、员工办公桌上、工厂草坪上在每一个蒙牛人挥洒热诚的地方，“你的表情代表你的工作态度”、“用事业留人，用感情留人，用适当的待遇留人”、“有德有才破格重用，有德无才培养使用，有才无德限制录用，无德无才坚决不用”、“骄傲的后面是毁灭，狂妄的后面是堕落；为了放射自己的光，无须吹灭别人的灯”等一系列警示标语以及蒙牛的发展史等叩击着我们的心。
踏入蒙牛集团，我们随处能感受到蒙牛文化的熏陶，蒙牛集团用文化培养人，用文化规范人，用文化造就一个团队，今天的蒙牛集团拥有一支能征善战、执行力、战斗力、向心力和凝聚力极强的学习型员工队伍。
有人说，二十一世纪的竞争归根结底是人才的竞争，为了适应时代发展需要，提升集团在现代企业竞争中的实力，蒙牛集团每年都要组织新进员工在自己的商学院进行一周的封闭式培训，系统的学习蒙牛文化，蒙牛老员工每年也要“回炉再造”，不断学习新的企业文化，“用文化凝聚人心”也正是蒙牛集团成长的重要法宝。
以人为本是蒙牛集团多年来倡导的企业经营理念，他们以谦虚的态度服务客户，以热忱的关怀回报员工。在蒙牛集团，会议和学习是必不可少的，除了领导层每周一节的学习交流例会外，蒙年还有两个围绕蒙牛的企业文化进行的非常重要的节日——学习节和感恩节，其中，为加深和补充企业文化知识，每年11月份的最后一个周五是国际通行的感恩节，蒙牛集团将这一天作为一个特别重要的节日，对其合作者、支持者、消费者进行真诚答谢和感恩回报。
正因为这些无处不再的警醒、封闭式的培训、回炉再造以及感恩节、学习节的设立，使得蒙牛文化深入人心，企业团队的战斗力和凝聚力不断增强，蒙牛集团也因此创造出乳业界无数个第一，让他在短短的几年时间里从小兵成长为业界老大哥。为什么蒙牛用这么短的时间就能从行业中脱颖而出，这一点很值得我们深思。蒙牛人说“成功的秘诀就是将平凡的事情做得不平凡”，看似简单的一句话，看似平常的培训学习，看似偶尔对客户的答谢，正是这些平凡行动的日积月累，使蒙牛在短暂的时间赢得了客户，抢占了市场，才让小蒙牛成长为世界牛。
站在新的起点，蒙牛集团始终奉行“自由、平等、博爱” 的先进理念，让每一名员工有充分发挥自己才能的天地，让每一名员工都成为蒙牛集团这个跑出火箭速度的现代乳业巨头的引擎。“用事业留人，用感情留人，用适当的待遇留人”，蒙牛集团就是这样始终如一，为每位员工提供充分发挥自己潜能的舞台，也给了每位员工不菲的收入。蒙牛集团相信，员工有了满意的收入，蒙牛也就有了满意的员工。在关怀面前，蒙牛员工也把他们的热忱献给了他们的工作。在建行准格尔分行参观团进入蒙牛澳亚国际牧场后，在挤奶大厅，我们看到了蒙牛员工正紧张规范地挤奶、调试设备、细心地为每一头奶牛消毒以及旁边醒目的标语：善待每一头牛，因为她们都是母亲。我们为蒙牛人的责任和付出感动，也为蒙牛集团的人性和关怀感动，带着无比的虔诚来到蒙牛，建行准格尔分行看到了花园式地蒙牛园区，也感受了蒙牛精神，进行了一次取经者的精神洗礼。
新时代的蒙牛不作落伍的悠闲客，他正以更高的起点，在思想上、行动上不断充实着、爱护着自己的员工，办餐厅，通班车，建小区；蒙牛回报社会，为千所小学免费送奶。蒙牛掏自己的钱，为全体乳业做广告，鼓励国人“多喝一斤奶，健康中国人”，蒙牛甚至面对竞争者，也是力求和谐，不争而胜。和合化育，万物生焉。以维护行业生态环境为大任，放弃狼性竞争。正视我们身边有限的资源，正视我们人类的渺小，敬畏自然，尊重规律，以“无为”的精神和胸怀，而成就无所不为。
“太阳光大，父母恩大，君子量大，小人气大”。真切地感受蒙牛文化，我感受到：企业文化就是企业核心竞争力的源泉，是企业赢在新的市场大潮中的重要软实力。要进一步推动企业的持续发展，真正成为行业中的佼佼者，就要借助于企业文化力。物质资源终会枯竭，只有精神力量生生不息。建设企业文化是为了实现企业的使命，统一员工的思想、观念、态度、行为和价值观的导向。
蒙牛之旅，是一次虔诚的取经之旅，也是一次震彻心灵的精神洗礼。
大学生参观工厂的观后感 篇5
昨天又去参观了一下蒙牛的工厂，主要是去看那个澳亚国际牧场。
所谓国际牧场，养的是外国牛，种的是外国草，更主要的是，用的是外国的养牛经验、先进设备，尤其是那四种挤奶设备。
去时正好赶上挤奶。感觉牛们都训练有素了，会一个个排着队去挤奶。在转盘式挤奶器上，牛们自己走上去，挤完奶会自己把挤奶器蹬掉，之后再自己走下来，井然有序；机器人式的最先进，完全不用人工。有趣的是，因为在挤奶的同时有精饲料可吃，竟有好几头牛在挤完奶后又排队进去，被“发现”后还舍不得走。
其他设施也齐全的很。牛们住有“卧厅”，吃有“餐厅”，挤奶有挤奶厅；住的地方两小时就冲洗一次，保持干净；吃的是经过精心配制、搅拌的精饲料，每一口都营养均衡；每天挤奶还能享受按摩，同时还有“草原金曲”作伴奏。甚至还有专门的挠痒痒设备……以至于这里都被称为“牛的天堂”。
这样养出来的牛确实过得舒服，奶也产得又多又好——国际牧场出的“特仑苏”“奶爵特乳”的口感确实更加醇厚、香甜。
同去的两个外地客人不住地惊叹。为蒙牛的发展速度，也为老牛牛根生的智慧。《蒙牛内幕》那本书里也写过，蒙牛99年才成立，刚建立的时候厂房、奶源、市场什么都没有。如今其销售额已经超过百亿，这个品牌在中国乳业市场也立稳了脚跟。发展如此之快，原因应该是多方面的吧。但先进的管理绝对playanimportantrole参观牛奶工厂心得体会参观牛奶工厂心得体会。
两次去蒙牛，给我印象最深的都是厂区里随处可见的标语牌。有的是人生哲理，有的是办企业的经验。比如“有德有才，破格录用；有德无才，培养使用；有才无德，限制任用；无才无德，坚决不用”、“听不到奉承是幸运，听不到批评是不幸”等等。这些有些是前人总结、被蒙牛抄来的，也有老牛自己想出来的，但每一条都惹人深思。另外，在办公区每个人的桌子前，还有一面镜子，上写“你的态度决定了你的工作状态”，车间里也有大幅的标语，提醒工人时刻注意产品质量。还有引自海尔的考核系统，鼓励每个人积极向上……所有这些，都形成了一种独特的企业文化，也正是这样的企业文化，使蒙牛所有人都能努力工作，使企业更好发展。
作为内蒙人，我为内蒙有蒙牛而自豪——不光是有好喝的牛奶、好吃的雪糕，更主要的是蒙牛也塑造了内蒙古的形象。而参观蒙牛，也让我在了解这个企业的时候，想到很多——企业的发展要考虑很多因素、协调各种关系，那么小到个人、大到国家的发展不也同样吗？蒙牛鼓励每一个员工用最好的心态工作，也用严格的规章制度规范员工的工作，使他们在工作中不断提升自己；个人也应该培养良好的心态和习惯来提高自身修养和能力；蒙牛照顾各方面的利益——奶农的、合作伙伴的、消费者的、员工的，寻求共赢；个人也得处理好各种人际关系，和他人和谐共处、在集体中共同进步；蒙牛还特别注重宣传自己，广告自不必说，出版《蒙牛内幕》、发展“工业旅游”（就是鼓励人们到蒙牛参观），都是一次次成功的策划。现代人要发展，要在竞争中脱颖而出，不也同样需要让别人了解自己、推销自己吗？这些策略同样可以用于城市、国家的发展，当然这已不是我讨论的范畴。
蒙牛还在以令人惊叹的速度发展。真希望内蒙的其他企业、呼和浩特、内蒙古都能这样快速的发展……
大学生参观工厂的观后感 篇6
为了使刚进公司的员工和一线的销售人员能够更好的了解产品知识及感受公司文化理念，增加我们对生产工艺的了解，公司组织了新员工、北京分公司经理陈佳卓、沈阳分公司经理梁晓辉进行参观学习，我们十分幸运的参加了这次活动，并从中学到了很多东西。
一走进观澜工厂，整个工厂给我们的第一印象就是规模大、干净、明亮、整洁，厂房具有现代气息。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标的大字标语立于厂房大楼上。
我们的行程是：参观设备厂、文具生产车间----整个工厂区域及办公楼-----设备及文具产品的展厅参观----统一介绍产品功能工艺知识。
也许是我从小在工厂里面长大，对观澜厂的细节管理、职责体系和质量控制给我印象颇深，并节且周密的接待环、一丝不苟的对待产品的态度、严格的现场管理也给我们留下了最深刻的印象。观澜厂的管理制度、职责体系很完善。在每一个部门或生产单位的入口位置，生产线头上，都会有一块牌子，上方写着职责人×××，还附有照片。每个单元都会有一块地方贴出当月质量检查状况、进度完成状况，并且规章制度个性多，到处都能够看到，“严禁……”、“……就是违反公司制度”的标语，着实表现出制度规范的严谨性。同时在每个生产车间里面都有一个大的条幅，不一样程度的表现经营理念：以人为本开拓创新精益求精质量取胜。
高级工程师杨工介绍产品功能及工艺知识，他们对自我产品的了解程度和宣传潜力值得我们学习，在观澜工厂的展厅，能够看到他们的产品介绍，技术指标，和其他产品的比较说明，以明显的比较反应齐心产品的高品质，使得客户更加坚定购买齐心产品的信心，更是我们能身为齐心人而骄傲。
在车间入口有这样资料的牌子“说话轻一点、脾气小一点、微笑露一点、嘴巴甜一点、心态正一点、抱怨少一点、脑筋活一点、肚量大一点，计划早一点、做事多一点、职责担一点、执行强一点、动作快一点、资源省一点、效率高一点。”工厂里面配备了供员工学习的图书，管理人员与员工通吃同住，配备供员工娱乐的台球桌及乒乓球桌、篮球场，丰富员工的娱乐活动。从中看出“以人为本”的人性管理。
大学生参观工厂的观后感 篇7
带着激动而兴奋的心情，我们来到了目的地，参观工厂观后感。展现在眼前的是一栋栋大楼，首先我们排好队来到大厅，分成了两队，分别由两位解说员为我们解说，还有公司的领导为我们讲解生产流程的具体内容，并为我们解答疑问。
公司理念：以人为本、诚信立业，坚持"创新、攀高、争先、超越"的企业精神，为企业员工树立的良好的榜样和做事原则，做到诚信才能够立足在这个社会，才能把企业发展壮大，企业的文化和理念，是企业能够让员工认同的首要精神文化，只有得到员工的拥护和实行，才能更好的发展壮大企业。走"运用信息技术改造传统产业"的发展之路，以应用软件开发为核心，并运用先进的理念和高科技设备系统，并开拓网络销售，广泛涉足各领域网络集成、电子商务、电子政务、智能建筑、计算机辅助设计与制造等，更好的为企业创造产品和提高生产效率创造了有利条件。
首先我们来到的是卷烟包车间，这里很宽敞，可是却只有十来个工人在这里工作，每一条生产线都是全自动话的，只有烟的外壳是需要人工放在机器了，其他的都是自动完成的。看着一根根烟自动装入烟盒，然后装入外包装。惊叹它的神奇，当如此完美的自动化生产流程展现在我们眼前时，除了惊叹还是感叹——自动化真是好哇！每一种烟，都在自己的生产流程线路上，快速的包装完工，并跟着传送带，装入自己的包装箱中，像高速公路一样的传送带，不仅没有带来阻塞，而是很好的完成了各种品牌烟的分类包装。这种高速快捷的全自动流水线，不仅减少了劳动力，还大大提高了生产水平，产量达到了前所未有的高度。目前，公司正在向新一轮的目标奋斗着，力争达到突破。
然后我们跟随着装箱好的烟箱，来到了烟箱的物流输送区，一排排的输送高架，和机器手。当我看到机器手的时候，我兴奋地心情可想而知，终于看到了“传说中的机器人”，手抓饼把从输送带运输上来的烟箱一个个的抓取，然后按照指定的程序，把它们堆放在高架的货架上。看着机器手们有条不紊的做着抓取动作，并能分毫不差的把货物堆放好，感叹它的高科技化，比人类更精确更完美的完成了任务。当货物传到高架上后，随着高架到达货物的出口处，由于世界上还没有一条能够胜任货物装载的流水线，只能由人工用叉车把货物推送到运输车上，人工的好处在于它可以灵活的利用每一个货物出口，而不会造成有些出口的空缺，而有些货物出口却拥堵不堪，更好的提高的工作效率。
最后我们来到的是制丝车间和调度中控室，观后感《参观工厂观后感》。从烟草到烟丝，一系列的工作流程，都是缺少不可的，也是十分重要的，因为烟丝的好坏，直接关系着烟的品质。由于烟丝在漂制过程中，不能受到污染，所以我们没能够看到。但是我相信烟丝的制作工艺是堪称完美而精细的，从该公司的产品就能够看出，如轿子，龙凤呈祥，天下秀等一系列知名品牌。在调度中控室，我们看到的是国内最先进的管理信息系统（MIS），国际最先进的ＤＲＰ投影机，可以实现多屏幕的监控，确保每一条生产线的安全。工作人员用电脑处理着各种数据，对生产线做着适时的调整，已达到最佳的生产水平。调度中控室，是整个企业的核心，它关系着整个生产运作的顺利安全的实行。
对于成品的输送，在每一辆车都实行了GPS卫星定位与跟踪，能够随时追踪到产品输送的全过程，何时在何地，确保产品能够准时的送到销售商中。但是对于用铁路运输，没能实现GPS的定位，但是仍然做到确保能够准时交付产品。对于比较急的产品需求，则是采用航空输送，并实行了雷达监控。运用高新技术，对产品的定位追踪，确保了产品的定时定量的交付到销售商手中。并为公司树立了良好的信誉。由于公路的长距离运输费用会比较高，如果在铁路运输上能做到突破，那么将会节约大量成本，提高公司效益。
在参观完生产流水线过后，我们和公司领导进行了亲切的交谈，并为我们解答了心中的疑问。在交谈中我们了解到，公司如今已经独立，只专供生产线这一块，做到更专一化，能够全力以赴的投入到提高生产效率这个目标中。公司如今都是采用的一流的生产设备，做到生产一体化智能化，从人力物力财力上做到最低。公司的新聘请来的员工几乎都是老员工的家属，这样能为员工解决子女的就业的问题，但是一样要通过公司的考核制度才能上岗。招收的外来人员很少，这就造成了一种近乎的“世袭制度”，企业缺少了外来的新鲜血液，对企业的发展不大有利。从另一方面来说，对于我们这样的大学生来说，是一个警钟，像这样的企业招收员工竟然是这样的制度，那么当我们毕业后，我们该何去何从，这不得不令我们思考。就业难，这不仅是因为工作岗位的缺少，还因为某些企业具有这样的制度，让我们失去了竞争的优势。在这样的社会就业原则中，我们如今应该做的就是，努力提升自身的综合素质，多参加实践机会，让自己充实起来，并能够学到丰富的知识和积累经验，这样我们在未来就业时，就更能给自身创造有利条件，能够找到一份较好的工作。
从这次参观中，让我深刻的体会到了，自身知识的缺乏，和对现代工业的无知，对于先进技术的不了解，跟不上社会发展的步子，自己仍然停留在“原始社会”。现代高科技化的生产运作，已经是随处可见，然而我们却从来没有真正的体验过。从这次的经历中，让我明白了只有实践才能让我们提高，学习书本的知识，是为了在实践中运用，在从中体会总结经验，提高自身技能和实战经验。学习理论是为实践做准备，掌握好理论原理，才能在实践过程中不盲从，或者不知所云。什么事情都是在摸索中前进，不怕跌倒不怕疼痛，站起来继续前行。为未来做好充分的准备，才能立足于这个竞争激励的社会。
大学生参观工厂的观后感 篇8
我们在员工的带领下进了四楼的车间，先看到有一些设计师在那画样板，看到桌上的图纸，我自惭形秽，图纸上每道工序都非常的清楚，精细，明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出，一丝不落。板房是制作样衣的地方，是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的，所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然，这个车间里有换片处（衣服上出现了问题需要重新制作的地方），那里有各种的布料用于补料，把衣服上的不合格的布料换下来，是一个小型的FINISHING车间。
我们看到切割机，将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上，再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来，他们都是几百几千张的切，省了不少力。电脑的排版也是非常重要的，排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里，他拿着一只笔在每块布上写上编号，因为一件衣服的布料一定要一样，这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的编号）。
四楼的一共有三个生产线，分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组，每个人只做一道工序，各个不同，流水线下来。这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节省了很多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，0.1的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们现在的水平是做不到的。
然后又去了三楼的车间，三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套，一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。再则去了后道（FINISHING)，这里是衣服的最后一轮--经验成衣，比如，纽扣，锁眼，出线头，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修处，修理。每件衣服都得经过经验，发现有需要修改的地方，就在衣服上贴上一个“箭头”，统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫，贴标签，包装了。车间里非常的简洁，整齐，标签的编号是有讲究的，衣服的颜色、型号都在标签上有显示，所以衣服要按不同的价格，不同的型号，不同的颜色排好，贴标签的时候可以快点，也不会搞错。上了包装就可以出厂了。
我们的参观最后以惊讶结束，服装厂的参观，在我们的心中燃起了一把火，这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而，我知道这只是开始，我们要学的还很多，以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子，让时间来证明它的成长吧。
大学生参观工厂的观后感 篇9
2014年7月8日，一个难忘的日子。难忘的是，我完成了我的第一次企业参观；难忘的是，我完成了交给自己的学习任务--学习企业文化；
随队进入福田瓷业有限公司，感觉很舒服。虽然工厂在做二期的建设，但是整个工厂的环境还是能给人带来清新干净的感觉，跟随大队进入待客大厅，工作人员很客气，很亲切，这就是我的第一感受。简单休息过后，福田董事长亲自带队，带领我们参观福田企业，跟随大队的脚步，映入第一眼的是新工的培训，对于福田的新工培训，只有两个字能形容，震撼！新工在炎炎烈日之下军训，一个一个宣誓对企业的忠诚，让我深刻的感觉到这家公司不仅注重技术研发，产品生产，还很注重员工素质的培养。一支受过训练的队伍和没有受过训练的队伍在本质上是有区别的。（随后的成型车间参观员工的高素质证实了这一点）在参观企业二期的规划时，福田董事长给我们描述着二期的建设规划，听着福田董事长自信以及坚定的陈述，内心竟无缘无故的被他所说的话带动着，幻想着二期规划的场地。
之后随着大队一起前往参观生产线，车间的环境也令我感到惊叹，成型车间的地面居然在工作的过程中也能一尘不染，更震撼的是在我们经过成型车间时，员工竟停下手头的活，主动的给我们问好，在车间里，我们会时不时的看到一些温馨的标语，如“今天工作不安全，明天生活无保障”；“请保持车间整洁，还你我舒适环境”。.。.。.在参观过程中，和一位工人阿姨闲聊了两句，从她亲切的话语中，不难发现，在这里工作，挺舒服的。从走廊往车间里看，很多工人都是笑着干活的，给人感觉工作很自在，没有压力。”这不就证明了\\，让员工舒服的工作，他们才会更加投入。“科学管理，高效服务，不断创新，持续发展”，“勤，诚，学，勇，和”“追求卓越，挑战极限”这是福田企业在用实际向我们展示他们自己的企业文化。我想，正是因为这良好的企业文化造就企业的成功。
一个人该如何定位，为自己做一个科学现实的职业规划，不就是很好的指导吗？一个人的精力是有限的，我们不可能什么都做。我们应该把自己有限的，最好的精力投入到自己最钟情的事情中去。要让自己开心的工作。
最后，我们参观了福田企业的展厅，产品的种类，产品的多元化设计都是我们现在所欠缺的。在福田学习福田的企业文化，又何尝不是一个在学习做人做事的过程？从福田的参观中，能看到一般企业与大企业的本质差别：
1、在普通的企业里，勤奋是一种美德；在优秀的企业里，勤奋是一种习惯。优秀企业的业务员最初是被迫勤奋，后来却是习惯性勤奋。
2、真正的业务高手在差的企业，但是这种高手的经验通常无法复制。
3、优秀的企业不是只有高手才能成功，而是一定要保证平凡人也能成功。
4、优秀的企业有一套纸上作业系统，白纸黑字把每天的事记得一清二楚，想耍点小把戏并不容易。
5、有效的监督和管理是迫使平凡者成功不可忽视的手段。因此，优秀企业制定规章制度时秉承“有限责任”原则，而不是“用人不疑，疑人不用”的放纵管理。
6、在普通企业里，每个人都在摸着石头过河，因此大多数人掉到了河里，因此普通企业的教训比经验多；在优秀企业，绝不让普通人摸着石头过河，这是少数优秀者的工作，而一旦摸过河，就把过河的经验做成标准，其他人按标准套路过河，因此优秀企业的标准多。
7、普通企业的经验与教训属于个人，优秀企业的经验教训属于企业的财富。
8、企业是管理人员成功的平台，跳水选手如果没有10跳台或3米跳板，纵有一身本事也难以跳出高难动作。
9、让平凡者成功，首先要解决认识问题，其次需要有相应的管理手段和工具。
10、团队里没有真正的平凡者，与其抱怨部下的平凡，不如多问问自己是不是平凡的领导者。
11、“末位淘汰”对大家并不陌生，但必须有清晰、透明的标准和考核机制才能发挥基本作用。
12、一旦员工落入末位空间，应立即淘汰，否则等于是给其他员工一个信号：干不好也没怎么
样，为什么还要拼呢？
13、加班是无能，处罚是最低级的管理手段，建立制度的目的就是为了不要制度。
14、激励必须员工表现直接挂钩并具体表现在薪酬上，直接关系员工在公司的个人发展。
15、关键要让员工清楚，为达到目标，他们必须具备的基本技能和岗位职责能力是什么。 以上是福田企业参观的感想，对于中陶，除了对产品展厅环境设计以及产品的价格上有比较深的印象，车间的参观感触并不深，当然一个企业能把泥巴卖成金子的价格，必然有它企业的可取之处，只是我并没有深刻的去体会罢了。
感谢公司给我一次这样的学习机会，福田企业的能有这样的企业文化，跟它所属的地域及老板的思维有较大的影响因素，现实摆在这里，浪迪的现状未能达到客观要求，根据浪迪公司的总体发展目标，为把“浪迪瓷业”真正打造成河南陶瓷届的标杆企业，共享产业分工与转移的丰硕成果，实现公司跳跃式发展，必须制定和实施了一系列企业发展战略，人是企业最关键、 最活跃的因素，是企业竞争力的创造者和维护者。富有朝气和创造性的人力资源是发挥其他资源最大效用的基础，也是最大限度利用其他资源的有效途径，实施有效的人才战略是企业不断发展壮大的根本保证。因此，我们将实施“以人为本”的完善的人才使用、管理、 激励机制与措施，让更多、更好的人才愿意来、留得住，与企业共同成长。我会根据现有的实际情况，从我做起，坚持打造一个高效能的团队，以小的团队精神影响浪迪企业文化的核心，团队精神是现代企业最具生命力、亲和力和凝聚力的“作用因子”，对企业的生存发展及良好人际关系的形成有着极其重要的作用。它贯穿于企业的各项管理工作中，只有加强企业团队精神的培育和建设，企业的潜在创造力才能发挥，企业的整体目标才能顺利地实现。对一个企业来说，团队精神就是依靠企业文化建设，形成共同的价值观、道德观和行为准则，用以凝聚人心，激励士气的一种企业精神，立足于企业本身，建立“敬业、守信、奉献、创新”的团队精神，“以人为本”，为员工营造良好的工作氛围，对企业的长足发展起着至关重要的作用。
大学生参观工厂的观后感 篇10
20xx年5月11日，我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行，是同学们第一次集体走出课堂，上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合，然后坐上了学校的校车，开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。
大约半个小时，我们就来到了可口可乐工厂，排成了两队，准备进去参观。进去之前，叶老师和门卫有了一些沟通，主要是让我们遵守秩序，参观时要走人行道，这让我认识到了大企业管理方面的严格，也体现了他们公司的实力。参观时，我非常兴奋，这是我第一次来到工厂进行参观。
首先，我们一起去了放映厅，大家坐在椅子上，一边喝着清凉爽口的雪碧、芬达等饮料，一边观看着影片，了解可口可乐公司的发展历史，它的艰辛历程，让我们感触颇多，真正明白了，任何企业，要想发展壮大，没有不懈的努力，长期的坚持，优良的团队等等条件，是很难成功的。
在公司导游的带领下，我们走进了生产车间，从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上，各项工序在机器的操作下，正在有条不紊的进行着。我们一边参观，一边听着详细的解说。我们了解到：可口可乐碳酸饮料主要成分有：处理水，甜酸剂，浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤：一不和甜酸剂的处理，二糖浆生产，三处理水和糖浆混合，四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进行了完善的介绍。在我们的视线里，一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊奇的是，这样一条生产线上，我们仅看到几个员工在工作，让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。
参观可口可乐生产线的过程中，我们还看了旁边的展览馆。陈列在展览馆的每一件纪念品，小到一个包装瓶，一个活动纪念物，一个奖杯，一张海报，大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司浓厚的企业文化，经常在管理课上接触到企业文化一词，那个时候感觉它好抽象。此时，才体会到它的深刻内涵，也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。
之后，我们去了检验的控制室，看到了检验员在对产品进行抽样检查，进行各种成分的化验，保证产品的安全、卫生。最后，在入口处，我们进行合影留念，一座大大的可爱北极熊吸引住了我们，同学们都争着和它合影。
离开时，觉得自己学到了很多的东西，对可口可乐公司也有了更深层次的了解，不再是单纯的好奇，而是一种由衷的佩服。对于它的企业文化、经营理念、管理方法等等，都很欣赏，只有在这种文化的熏陶下，才能使得企业发展壮大。希望以后有机会的话，还可以在参观一次。
总之，这次很开心，也很满足。