生产实习报告总结【实用30篇】
生产实习报告总结（精选30篇）
生产实习报告总结 篇1
一、单位概况
大三的暑假靠近尾声，等候已久的实习拉开了序幕。
与大多同学不合的是，我实习的单位不是事务所，不是商贸公司，而是一所学校，学校的规模不大，因而财务部门的人员设置也相对简单，管帐及出纳各一名。
二、实习内容及劳绩
(1)实习之出纳
实习分为两个阶段。
第一个阶段是实习出纳部分的内容。
出纳是企业、事业、机关、集团等单位管帐工作中最根基，也是最具体的事务工作。
蓝本以为出纳便是跑一下银行，收付现金，都是一些简单琐碎的事情，然则颠末一段光阴的实习探索，我终于知道出纳工作并不像想象中那么简单。
出纳就相当于单位的管家婆，要负责管好用好资金，控制并陈诉请示其变更环境，并包管泉币资金的平安、完整。
出纳的职责包括：
(1)依照国家有关现金治理和银行结算制度的规定，解决现金收付和银行结算业务;
(2)依据管帐制度的规定，在解决现金和银行存款收付业务时，要严格核对有关原始凭证，再据以编制收付款凭证，然后依据编制的收付款凭证按光阴先后次序逐日逐笔地挂号现金日记账和银行存款日记账，并结出余额;
(3)控制银行存款余额，不准签发空头支票，不准出租、出借银行账户为其他单位解决结算;
(4)保司库存现金和各类有价证券的平安和完整;(5)保管有关印章、空缺收据和空缺支票。
出纳的职能对企业十分紧张，出纳的职责也相当清晰。
实习期间，我主要的工作有：
1、解决教职工的报销款项业务，真正做了出纳的工作才知道，报销不仅仅是人家拿来各类单子，出纳就付出必然金额的款项这么简单的事情，此中有很多细节值得注意，比如报销日期有没有跨越光阴限制，报销的车票是否为连号车票等等，而要很好地完成这工作，就必然要有足够的耐心和细心。
2、收学费及银行回执单，开具统一发票。
现金收付的，必然要当面点清金额，并使用验钞机进行确认，银行回执单则应依照必然的次序划一排放。
3、挂号银行日记账和现金日记账。
挂号日记账时要分清账户，确认是填在借方金额照样贷方金额栏，避免张冠李戴。
挂号日记账要做到日清月结，每日业务终了，必须在当天最后一笔业务的余额栏结出当天余额，并与库存现金存数相核对。
俗话说台上一分钟，台下十年功，固然出纳工作的难度不是分外大，然则要成为一名合格的出纳除了具备优越的职业道德外，还必须具备纯熟地专业技能，如使用盘算器、点钞票、签发单子、解决结算、报销费用等扎实的基础功，除此之外，出纳员每天涉及很多的费用报销、单子签发和现金收付等事项，这就必要出纳员要有较强的业务处置惩罚才能和较快的盘算速度和较高的精确性。
还有，因为出纳员要常常签发单子等，这就必要出纳员的汉字及阿拉伯数字的书写要工致、单子内容要填写齐全，凭证摘要要精练精确。
通过实践，我认识到本身在技能方面还存在着很多不够，哪怕只是点钞票这样的基础功照样欠缺，而业务处置惩罚才能方面也十分有待纯熟进步，另外，还必须练好字改失落粗心的搭档。
通过这次出纳实习，我深切地感想感染到了三勤、三心对管帐工作者的紧张意义，三勤便是：业务生疏要勤问，紧张工作勤向领导陈诉请示;包揽业务要手勤，做到填单认真、点钞精确、记账实时、手续清楚;联系银行要腿勤，每天跨越规定限额的结存现金要实时送存银行，常常与银行核对账目，一旦发明差错，应实时弄清环境，迅速更正。
三心便是：学习业务要客气，不懂问题要客气请教，不能不懂装懂;解决业务要细心，避免粗心大意造成毛病;日常工作要有责任心，任何时候都要保持鉴戒，谨慎从事。
相信这三勤、三心也会成为我日后工作中一笔名贵的财富。
(2)实习之管帐电算化
第二阶段的实习内容是帮忙财务处引入财务软件，实现管帐电算化。
随着盘算机技巧的迅速成长，盘算机在管帐工作中的利用范围也在赓续扩张。管帐电算化以盘算机替代人工记账、算账、报账以及对管帐信息进行阐发和应用，是管帐成长的一个历史性的飞跃，已经今世经济治理运动的一个紧张构成部分。
近年来，财务软件市场逐步形成与完善，各类商品化财务软件进入人们的眼球，出于性能与价格方面的斟酌，我们抉择使用金蝶在线管帐。
在线管帐是基于互联网操作的财务治理软件，突破光阴所在限制，只要能上网就能记账，免安装，无升级费用和维护本钱，且平安性能高。
指导先生将在线管帐的初始阶段工作都交给我来完成，首先是进行初始化工作，包括系统设置，管帐科目及币种设置以及财务初始余额的录入。
初始化设置落后入记账部分，包括凭证录入，凭证查询，固定资产卡片录入，卡片查询以及之后的账簿生成等等。
因为在校上过管帐电算化专业课的缘故，对软件的整体法度模范还对照熟悉，然则还有一些细节的地方先生固然提过却依然没有处置惩罚得很好，比如说上下级科目的设置，不能直接篡改有下级科目的一级科目，还有录入固定资产卡片时要注意开始折旧日期及折旧年限的设置等问题。
通过在校学习电算化课程及本次实习的阅历，越来越感觉电算化具有明显的良好性，主要体现在以下几个方面：
1、包管管帐核算材料的实时性。
电子盘算机以极高的速度处置惩罚管帐数据，手工方法要几个人几天完成几天的管帐工作，采纳电子盘算机只需很短的光阴就可以完成。
2、包管管帐核算的正确性。
采纳电子盘算机进行管帐核算，盘算精度高，按法度模范自行完成各项数据的盘算与记录，只要输入数据是正确的，很少引起差错。
而在手工方法下，由于反复登录工作较多，不免发生各类差错。
使用电子盘算机可以确保管帐信息的正确性。
3、充分施展管帐的职能。
管帐的核算职能，主要包括对经济运动的盘算和记录，记录是为了反应曩昔和保持记忆。
使用电子盘算机使这种记忆才能大大进步。
电子盘算机能以极密集的方法储存管帐信息，这种储存才能，可以随时向治理部门和其他部门提供富厚的管帐信息。
管帐监督职能主要包括对有代价的经济运动进行指导、节制和反省。
由于电算化管帐核算信息系统可以得到更为精确、实时、详尽的管帐数据，将管帐信息有效地提供给有关部门，可以更好地对经济运动进行监督。
4、进步管帐工作效率。
生产实习报告总结 篇2
成型班：三极管、mos管自动成型
需要仪器：静电腕带、静电测试仪、防静电原件盒、自动成型机、剪刀、卡尺。
成型参数及操作步骤：引线截面毛刺应小于0.2mm，无扭曲及明显压伤，无损伤、污染元件主体。
在操作的过程中要时常检查机器是否正常运转，若出现异常情况可及时弥补应这种情况而带来的不良后果。时刻检查所成型的原件是否正常，否则要停机找出毛病。这在生产线上仍然适用，当声场线上出现了不良品就要及时找出毛病阻止类似情况再次发生，若果不及时了解生产情况，倘若有大量的不良品生产出来就会造成巨大的浪费，提高了生产成本。因此要时刻关注自己的工作，不能疏忽大意，及时弥补缺陷。
led班：焊接
工作内容：焊接led驱动与灯板，焊接两个灯板。
返修班：ledgu10出现问题的原因分析
led灯的返修，对led灯常见问题出现的原因进行分析解决。比如调光不亮，照度不良，灯光闪烁等等。
对于那些天的工作，我最大的感受就是中国还只是世界的加工厂!达到世界先进生产水平还有很大的一段路。
今天的中国，已经是世界上许多工业产品的销售市场，到了20_年，它将成为所有产品的最大销售市场。自然，最大市场所在地，也将是最大的工业生产落脚之处。今天的中国已经成为了最大的钢铁、肥料、自行车、钟表、电冰箱、电视机以及电话通讯中转设备等的生产基地。而且，使中国成为最大生产基地的不仅仅是市场，而且还有大量的廉价而教育程度日益增加的劳动力，以及不断增长的工程技术和研究开发人员。
劳动密集型工业早已经开始了大规模落户中国的动作。80年代香港把他们的加工工业推向中国大陆，90年代中国台湾紧随其后，而今几乎全世界的加工业都转向中国大陆。从世界上的经济报纸上天天都可以看到类似这样的消息：东芝关闭了它在日本的电视机厂，并把它们为国内生产的厂子迁往中国。nec计划把它在中国为日本生产的计算机部分由10%提高到17%，以便与中国台湾计算机业基于在大陆生产而提高的竞争力进行抗衡，并制止自己在计算机领域的滑坡。美能达停止自己在日本的照相机生产，并以其在上海生产的照相机取代之。国际商用机器把自己生产和销售40个千兆字节的主板转让给中国的长城集团。摩托罗拉自1992年以来，在华投资100个亿的美金，从而中国成了它的美国之外的第二大生产基地，在手机生产的同时，还生产半导体元件。西门子把它在上海的工厂建成了世界上最大的手机生产厂，自20_年以来就由此向德国销售。爱普科斯(epcos)考虑要关闭它在德国的工厂，并代之而在中国生产。
这股加工业迁往中国的潮流并没有冲击到东南亚和东亚。戴尔公司(dell)把它计算机生产的一部分从吉隆坡迁往中国。位于马来西亚的槟榔屿的雅达电子、电源公司关闭了它的两个电子工厂，而代之以在中国生产。作为最后的一个也许是最令人惊讶的生产线迁移当属印度的大型旅行箱生产企业，这是世界上第二大旅行箱生产商，印度1/3的工作位置出自于它，而它也把生产线向中国转移，因为即便这家公司向印度返销时要增加60%的进口税，但是它的产品成本依然要比在印度生产便宜。
随着加入世贸组织，中国对外国投资的条件从根本上有了改善，从而也就加速了世界各地的工业向中国大陆迁移的速度。中国将成为世界加工工业的中心，成为世界工厂。
尤其是中国将成为世界信息工业的加工厂，计算机硬件的绝大部分都在中国生产。这一成就首先得归之于中国台湾投资者。现在，中国台湾信息工业产品的生产有半数以上是在大陆实现的。在20_年，中国台湾的显示器在世界市场的占有份额是58%，而其中60%是在大陆生产的。中国台湾的扫描仪在世界市场的占有量是91%，但是中国台湾扫描仪的85%来自于大陆工厂。1999年，中国台湾的计算机生产量还大于大陆，但是在20_年大陆的生产量就超过了中国台湾。大陆和中国台湾的生产量超过了日本，而且跃为世界计算机硬件的生产中心。唯一领先于它们的也就只有美国，而这主要基于美国在软件市场方面的优势。
廉价的劳动力，倘若没有这些低端的加工厂，中国又将面临大量人员失业的问题!总之，我以为应该引进国外的先进的生产技术，师夷长技以制夷。只有不断学习才能进步!
生产实习报告总结 篇3
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，陆游的这句话强调了实践的重要性。三年前，我们意气风发地从高考的胜利中走向北航，填报了“航天工程”专业，踌躇满志，准备为人类的航天事业添砖加瓦。三年后，经过基础课和专业课的学习，我们具备了从事航天工程最基本的技能，然而，课堂上得来的知识终究只是纸上谈兵，对于我们这些航天新人来说，工程经验是最大的短板。于是，不久前我们宇航学院图像专业和探测制导与控制工程的学生便组成实习队，奔赴了千里之外的洛阳，踏出我们航天实践的第一步。
实习队的带队老师是我们的班主任赵丹培老师，而接待我们实习的单位是洛阳空空导弹院，它是国家唯一的空空导弹研究院，现在所有战斗机上使用的空对空格斗导弹都是612研制的，从霹雳1到霹雳12。经历了三次创业，完成了从测绘仿制到自行设计，从单纯科研到科研生产一体化，从单一品种到多品种多体系的转变，初步形成了我国空空导弹装备体系。
真正的实习第一天我们就迎来了保密教育的第一个讲座。通过老师所举的很多例子我了解到了保密工作的不易与艰辛以及存在的必要性。明白了看似很多没有道理的规章制度其实都是有根据的，因为敌人往往是无孔不入的，有的你所想像不到的细节他们都可能会利用。由这个讲座我更是明白了作为一名航天人首先要做到的就是对于祖国的绝对的忠诚，因为这是航天人的基本操守，我们要坚决抵制敌人所抛给我们的各种诱惑，不要做背叛祖国的事，同时要树立一个保密的意识，认真贯彻实施组织的各项规章守则，做一名合格的航天人。 第二天的讲座是一位已退休的老干部给我们讲有关中国航空导弹的发展史。作为一名航天人，我们必须回顾历史，只有了解了历史，才能有民族的使命感和责任感。我国的导弹主要利用红外制导，雷达制导和激光制导。而导弹的研究场所主要是在一些比较偏僻的地方，如贵州汉中等一些有较多山沟的地方，那些地方大多偏远，闭塞。
第三天讲座的内容主要围绕的是导弹的组成展开的。导弹由导引头，电源，飞控设备，引信，安全设备以战斗部组成。按导引头的种类的不同，又分为红外导弹和雷达导弹，经过不断的发展和改进，如今的第四代红外导弹已经具备攻击多种飞行器的能力，并且抗干扰能力十分强大，能更好的分辨多种信息，由推力矢量大幅提高了近距离战斗的能力。而第四代雷达导弹可以攻击各种机动大的目标，采用复合制导的方式，可以攻击80公里范围内的目标，而现在我国导弹主要采用导弹前舱小径化，增加发动机大小达到提高射程的目的。第四代导弹具有弹内计算机，控制能力大大提升，并且由于有惯性平台，所以可以精确的确定自身的位置，并且在机动大的情况下能做到精确击中目标，脱靶量不超过3米。
接着我们在研究所的安排下听了十六所副部长王海波老师的关于产品六性综合保障技术。六性主要是围绕产品的运用展开的，最终的目的是完成预定目标。六性有六大方面：可靠性，维修性，测试性，保障安全性以及环境适应性。而平时我们接触的稍微多一点的是可靠性。六性的发展比较的晚，最初是1939年开始发展的，是当时美国的飞机出了一些问题而提出了六性中的可靠性。六性是在产品的优化的需求的大背景下发展起来的。六性同时也是一种工程活动，所以有两个比较大的要求：定量和定性。
通过研究所得项目部的副部长王永青老师我了解到了关于项目管理方面的知识，知道了项目管理最初是由美国发展起来的，开始知识应用于建筑行业，而真正的系统，专业地崛起是由美国军方做到的。项目管理其实也就是由一种专业上升到了科学，具有多元化，多样化的特征。项目是指一系列独特的、复杂的并相互关联的活动，这些活动有着一个明确的目标或目的，必须在特定的时间、预算、资源限定内，依据规范完成。而且不同的项目都有自己独特的特点，或是要求不同，或是实现方式不同，总之，不可能存在两个完全一样的项目。 项目有四个主要的属性：独特性，多目标属性，生命周期属性，相互依赖性。项目管理就是以项目为对象而做的系统的管理和优化。简单的说，就是做正确的事，正确的做事，获取正
确的结果。项目管理会受到三重约束：时间，成本，质量。项目管理涉及九大知识领域，涉及项目的各个方面。而要学会如何做一个项目首先就要知道项目的组织形式：职能式，项目式，矩阵式。所谓职能就是按照不同的功能划分成不同的部门，当然职能式有一个明显的缺点就是不关心项目的结果和项目的客户。项目式是一个以项目为依托，将所有的资源集合在项目内，目标单一，决策速度快。但同样有一个缺点就是由于资源的独占，可能导致资源的浪费。
而这次来洛阳的生产实习给我印象最深的一次讲座是由清华的校友李秉松老师的关于我们未来工作和规划的一些建议。老师的讲座十分的精彩，一点也不枯燥，可是说老师通过一个个有意思真实例子告诉了我们一些为人处世的基本道理。在此次的讲座上老师就首先强调了服从单位规章制度的重要性，因为既然要求立在那儿了，那么就绝对是有道理的，我们需要的就是遵从而不是违背，因为一旦违反了一些规定就很有可能对我们的身体或心理造成难以挽回的损失。
以上便是我对于这三周的生产实习的总结。
生产实习报告总结 篇4
广西大学土木建筑工程学院土木工程(建筑工程方向)专业施工生产实习报告实习时间：___20xx.1.4——20xx.1.23_____ 实习地点：___南宁大和平·华西商业城____ 实习单位：___广西 建设集团有限公司 专业班级：___土木工程(建筑方向) 姓 名：_______________________ ____________工地指导：____指导教师：_________________________20xx 年 1 月 24 日 土木工程的学习，不仅要注意知识的积累，更应该注意能力 的培养，为了让我们更好的掌握知识，联系实际，举一反三，学 校为我们安排了为期 4 周的土木工程生产实习。土木工程生产实 习不仅对学生能否在实践中演习知识技能的一种训练，也是对学 生的敬业精神、劳动纪律和职业道德的综合检验。
经过 4 周紧张的生产实习，我们付出了很多，同时也收获了 很多。这个月我们过得充实而美好，实习的生活不仅将以往学过 的知识和实际联系起来，而且通过工地师傅的指导，学习到在施 工中如何及时发现问题解决问题，如何成为一名合格可靠的施工 员。在实习过程中，我以广西 建设集团有限责任公司为实习 单位，参与了工程现场施工，顺利完成了 4 周的实习任务。一、实习目的生产实习是土木工程专业本科生教学计划规定的重要教学环 节，是培养全面发展人才的重要措施，是属于实践类必修的课程。
通过实习应达到以下目的
1、理论联系实际，验证、巩固、深化已学的有关理论和专业 知识，并为毕业设计积累感性认识。
2、培养学生运用已学理论和专业知识去分析、处理实际工作 中若干生产技术问题的初步能力，培养学生独立学习、独立工作 的能力。
3、通过亲身参加工程实践和一定的专业劳动，学习某些生产 操作技能，学习工人和工程技术人员对待工作严谨、认真负责的 态度。1 二、实习要求1、严格按指导老师和工地指导人员的要求进行实习，树立良 好的学习态度，逐步养成良好的工作作风，处理好与工人、技术 人员的关系，遵守工作制度。
2、理论联系实际，巩固和深化所学的理论知识，为今后的学 习与工作打下良好的基础。
3、学习生产技术、施工管理知识和技术经济分析方面的基本 方法。灵活运用所学的理论知识来学习新知识，培养分析问题和 解决问题的独立工作能力。三、工程概况1、工程概况牌
工程名称 建设单位 大和平华西商业城一期(A 地块) 广西大和平投资开发 有限公司 设计单位 北京世纪千府国际工 程设计有限公司 监理单位 南宁市三顺建设监理 有限责任公司 建筑面积 总长度 结构类型 计划开工时间 243612.86 平方米 197.8 米 框剪结构 20xx 年 8 月 28 日 造价 层数 计划工期 计划竣工日期 勘察单位 中勘冶金勘察设计研究 院有限责任公司 31338.80 万元 地下 2 层;地上 25 层 966 日历天 20xx 年 6 月 4 日 质监单位 施工单位 广西 建设集团有限 公司 南宁市质量监督站2 2、项目概况：大和平华西商业城一期(A 地块)项目由广西大和 平投资开发有限公司开发建设。项目位于南宁市西乡塘区中华路 113 号，由华西路、中华三支路、中华路、中华二支路围合地块， 项目的总投资约为 76634.79 万元，规划总建筑面积 243900.94m2。
本工程高层商住楼共 4 栋 25 层，多层商业楼共 1 栋 5 层，地下室 设有 2 层，其中地下一层设有地下商场 9564.26m2，其余部分及均 为汽车库，停车位共 1170 个;本项目共设计住宅 1988 套。工程计 划于 20xx 年 5 月开工建设，预计施工期为 2 年。四、实习内容我们小组一共有 7 个人分别为我、 和 ， 老师的安排下我们去了位于南宁市中华二支路的大 在 和平华西商业城这一项目工地，虽然短短 4 周实习，但是让我们 学习到了课堂中没有学到的东西，比如模版的支撑工艺、模版的 拆卸过程、钢筋的绑扎工艺及其注意事项等等。在实习期间通过 不断地视觉冲击来将以往学过的知识和实际联系起来，知识不断 地得以巩固，俗话说，温故而知新。另外，在实践中我们成长了 许多，也深深地明白了工地上人际关系的重要性。施工队的好坏 将直接影响建筑工程质量的好坏，影响项目经济利益的多寡。一 个好的施工团队可以相互协调好各项工程，同样一个不好的施工 团队却能将一个完美的工程弄得一踢糊涂。各施工班组，各位工 人相互协调，遇到问题大家一起努力共同解决。因此，在施工现 场人际关系极为重要。在这 4 周时间里，我们主要跟师傅们学习 了测量放线、模版工程、钢筋工程、混凝土工程等。3 1、测量放线去工地的第一天我们接受的第一课就是安全教育， 负责工地安 全的黄师傅给我们讲解了安全问题的重要性。在接受了安全教育 之后的第四天，我们就跟着王师傅去学习放线去了。王师傅跟我 们强调放线在施工过程中的重要性，我、 和 跟 着王师傅拿着墨斗，激光标线仪，手电筒等工具去 1 号楼负 2 楼 去放线。负 2 楼的光线很暗，在手电筒发出微弱的光芒下，我们 认真听王师傅讲解激光仪和墨斗的使用方法与注意事项。这次我 们使用的是福斯特 FST-8041 激光标线仪，这种仪器利用半导体泵 浦激光器作为光源，经 过一组透镜组合整合后 能够发射出高准直度的 点状光源，在经过特 制 棱镜打散后能够形成一 条亮度均匀的光线。由 于采用特殊设计的棱镜 扩散光线，有效避免了 采用普通柱镜扩散光线 后产生光线两端光强弱 中间光强的缺点。因此 在建筑行业得以广泛应 用。(福斯特 FST-8041激光标线仪)4 在听懂了我们这次任务的主要内容与具体操作方法之后，我 们四个人分成两小组， 我跟 一组负责拿墨斗弹一米高的墨线， 和 负责用激光标线仪标出一米高的控制线。王师傅跟 我们说，这些一米高的控制线是当作水平线来用的，到时候柱子 的装修什么的都是这条一米高的控制线为基准。瞬间，我感觉到 我们现在工作的重要性，万一我们做不好了会影响到后面的装饰 工程的，所以我跟 很认真负责地去弹线了。刚开始时，墨线 弹得不够黑，我 们 弄 了 好 长 时 间 都 没 合 格 ，不 是 墨 线 太 粗 就 是不清楚，有的地方还有双线，弹出来自己都感觉不好， 更别说用来指导施工了，看来我还要继续努力啊!后来王 师 傅 告 诉 我 们 一 个 使 墨 线 又 细 又 清 楚 的 小 方 法 ：1、将 刚 浇 了墨水的线从墨斗里拉出来在空中拉紧，然后轻轻的弹一 下。这样可以把墨绳上过多的墨水弹出来，从而避免了弹 出 来 的 墨 线 变 得 太 粗 。2、弹 墨 线 的 时 候 ，用 力 把 墨 绳 拉 紧 ， 这样弹出来的线就可以又细又清晰了。后来我用这种方法 弹出来的线就好看多了，工地处处皆学问呀!2、模版工程2.1、什么是模版工程模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构 造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造 部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附 件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设 提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是 一种临时结构。5 2.2、模版的分类模板的分类有各种不同的分类方法：按照形状分为平面模板 和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板;按照材料 分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋 混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等;按照结构和使用特 点分为拆移式、固定式两种;按其特种功能有滑动模板、真空吸 盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
这次实习我们看到 的主要有柱子模版、梁模版和楼板模版，工 人 跟 我 们 说 这 里 使 用 的 大 多 是 木 模 板 ，大 概 要 循 环 使 用 4、5 次 左 右 ，这 样 就 既经济又能够保证模板的质量。(上图为：剪力墙木模版)6 2.3、 模 板 安 装 前 准 备 及 安 装 注 意(1) 、模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量，核对型号。(2) 、吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。
(3) 、合模前必须将模板内杂物清理干净。
(4) 、模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔 离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷。
(5) 、模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安 装就位。
(6) 、模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(防 止漏浆，错台现象。2.4、模板的安装2.4.1、墙、柱模板安装 在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。
先将模板临时固定， 按模板控 制线调整模板下口， 并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板 进行最后 加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确 无误。
2.4.2、梁、板模板安装 (1)在墙、柱上弹出标高控制线，根据标高控制线，在墙、 柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
(2)安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的 间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫 50 厚 木板。同时与下层的立柱要在同一位置上。7 (上图为：柱子模版)2.5、模版的拆除今天是实习的第 20 天，也没什么事情可以做，师傅叫我们看 看工人拆模，今 天 我 算 是 明 白 了 老 师 在 课 堂 所 说 的“ 支 三 拆 一”的意思了。它的意思就是说：在这要浇筑混凝土的这 一层下面要有三层的模板支撑不拆，这样有利于保持整个 结构的稳定，防止事故的发生。
2.5.1、模版的拆除顺序 模的顺序：先支后拆，先侧后底，先非承重后承重。一般情 况下都是，先拆柱模板，再拆板模版，然后拆梁的侧面模版，最 后拆除梁的底面模版。
2.5.2、拆模的注意事项8 (1)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故; 拆模时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲， 以免混凝土表面或模板受到损坏。
(2)拆下的模板及其配件，严禁乱抛乱扔，应有专人接应传 递，按指定地点堆放，并及时清理、维修和刷隔离剂，以备周转 使用。
(3)在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问 题时，应停止拆除，经过处理后，才可继续拆除。对已拆除模板 及其支撑的结构，在混凝土达到设计的混凝土强度等级后，才能 承受全部使用荷载。
(4)当拆模是出现蜂窝麻面时，要把原来的蜂窝麻面凿干净， 直到看到没有蜂窝的实体砼面，然后用钢丝刷将松动的石子与泥 浆刷除，然后用水冲洗干净，在充分湿润老的砼面用比原来的砼 高一级的砼进行浇筑回去，要是不深的话，可以用1：2.5的砂浆进 行修补。3、钢筋工程在这4周实习的施工现场，我们看到最多的就数是钢筋了，而 且我们看到的大多数都是冷轧钢筋。基本每天都看到工人们在绑 扎钢筋，绑扎钢筋是有一定要求和规定的。最有意思的就是我们 跟在师傅后面，照着图纸来检查工人绑扎钢筋时有没有照着图纸 来，有没有缺筋之类的。我们看的那条梁在柱端有加固区，在距 离柱端的梁宽1.5倍处采用间距为100毫米的四肢箍来加固。随后， 我们在一条主梁上发现一个严重的问题，有一跨少了一根直径为 25毫米的面筋，我们都知道，如果施工时少一根钢筋特别是纵向 受力筋，都很容易造成安全隐患，组长立即叫王师傅过来指出问9 题，王师傅一看，赶紧找人拉了根钢筋过来，把先前绑好的又重 新拆掉重绑。安全非常重要呀!3.1、钢筋的分类钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供 应形式、直径大小，进行分类
(1) 、按直径大小分 钢丝(直径3-5mm) 、细钢筋(直径6-10mm) 、粗钢筋(直径大 于22mm) 。
(2) 、按力学性能分 Ⅰ级钢筋(235/370级) ;Ⅱ级钢筋(335/510级) ;Ⅲ级钢筋 (370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835) (3) 、按生产工艺分 热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的 热处理钢筋，强度更高。3.2、基础底板及基础梁钢筋的绑扎(1) 、按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋。根据底板受力 情况，决定下层。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋 钢筋 哪个方向钢筋在下面 再铺长向钢筋。
(2) 、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块。垫块厚度等于保护 层厚度，按每 1m 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度 等于保护层厚度。左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代 替 。
(3) 、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或 根据梁位置线就 或根据梁位置线就地绑扎成型。10 (4) 、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应 符合施工规范要求底板钢筋，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端 扎牢，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头， 除应按焊接规程，规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范 的规定。(上图为：板的钢筋)3.3、梁钢筋的绑扎(1) 、在梁侧模板上画出箍筋间距 在梁侧模板上画出箍筋间 距，摆放箍筋。
(2) 、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已 画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋， 并套好箍筋放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎 牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求绑架立筋，再绑主筋， 主次梁同时配合进行。
(3) 、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋11 伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
(4) 、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135° ，平直部分长度为 10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长为 5 d。
(5) 、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50 ㎜处。
梁 端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。(上图为：梁和柱的钢筋)3.4、墙钢筋的绑扎(1) 、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝 向混凝土内 (2) 、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固 定钢筋的间 (3) 、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。12 (4) 、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋 或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固 定时要用线锤校正。
(5) 、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留， 洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊 成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派 合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必 须配合，不能错埋和漏埋。(上图为：墙的钢筋)4、混凝土工程在 4 周的实习中，我们每天都看到工人浇筑混凝土，混凝土工13 程真是无处不在，走进大门就能看到混凝土泵车。在楼顶上楼顶， 我看到工人们忙碌的身影，工人们在准备接混凝土泵，亲眼目睹 了混凝土的浇筑过程，看着工人们拿着振捣器密实混凝土，真是 大开眼界了。经过实习期间的学习实践，我们深入地解了实际施 工时混凝土的搅拌过程，同时探讨了一些工程常见的混凝土问题。(上图为:砂浆配合比)4.1、混凝土的搅拌：1、根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量， 分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定， 及时调整配合比用水量，确保加水量准确。
2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需 加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强 剂等)时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料14 袋为宜) ，用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时 加入搅拌机搅拌。
3、搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定 掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
4、混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织 有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否 符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。4.2 凝土工程施工过程中常见质量问题及预防措施1、蜂窝 产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失; 钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振捣器; 中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣;模板安装前应 清理模板表面及模板拼缝处的黏浆;梁筋过密时应选择相应的石 子粒径。(上图为:蜂窝现象)15 2、麻面 产生原因
模板湿润不够或模板表面不光滑。预防措施
选 用平整光滑的模板，模板安装前要清洗干净，并满涂隔离剂，浇 捣前要浇水湿润。
3、露筋 产生原因:保护层垫块不足，使主筋紧贴模板或振捣不实。预 防措施:检查钢筋垫块厚度使之符合规范规定的保护层厚度;垫块 放置间距适当，使钢筋下重挠度减少。使用振捣器时必须等混凝 土中气泡完全排除后才移动。(上图为:露筋现象)4、孔洞 产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措 施
对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振 捣的厚度;按照规程使用振捣器。4.3、后浇带去工地的第一天黄师傅带我们看正在浇筑的后浇带，后浇带16 是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均 可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、 墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分， 经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结 构连成整体。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水 泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一 级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。(上图为:正在施工的后浇带)4.3.1、后浇带的作用 设置后浇带的作用有两点，一是解决沉降差，二是减小温度 收缩影响。17 4.3.2、后浇带的分类 后浇带分为三种：1、沉降后浇带;2、温度后浇带;3、伸缩 后浇带。其中，沉降后浇带是为解决高层建筑主楼与裙房的沉降 差而设置的后浇施工带;温度后浇带为防止混凝土因温度变化拉 裂而设置的后浇施工带;伸缩后浇带为防止因建筑面积过大，结 构因温度变化，砼收缩开裂而设置的后浇施工缝。后浇带砼浇筑， 一般应使用无收缩砼浇筑，可以采用膨胀水泥也可采用掺和膨胀 剂与普通水泥拌制。砼的强度至少同原浇筑砼相同或提高一个级 别。五、实习的心得体会通过这一个月的实习，让我在实践知识上有很大的收获。以 前从课本上学到的知识，也 在实践中得到了印证，还学习了许多 具体的施工知识，这些知识比理论更具有灵活性和可操 作性。在 实习期间，我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。经 常互相交流思想，尊重实习指导人的指导和安排。进入实习工地， 首先对整个工程及工地的基本情况有了了解，看了工程的建筑、 结构施工图，了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、生产 工艺过程、建筑构造与结构体系等，还了解工程的进度情况，及 目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。
通过看施工图和现场调查，以及与工人及技术人员交谈等方 式，我对工程有了一个基本的认知，即知道工程已完成了哪些任 务，还有哪些任务要完成，我将参与哪些工作等。在任何工程整 个建设过程中，土建施工都占据着至关重要的作用，明白整个施 工过程都是非常重要的。从基础到主体，每一个环节都是非常重 要的，基础关系到整个工程稳定，基础打不好，主体干的再漂亮18 都无法改变整个工程的命运，基础一旦出了问题整个工程就是一 个豆腐渣工程。施工必须坚持“先勘察，再设计，后施工”的过 程，千万不能将其颠倒，否则就有可能出现一些问题，到时候后 悔也晚了。
在实习过程中，我初步了解了建筑业企业的组织机构及企业 经营管理的方式。包括施工单位的组织管理系统，各部门的职能 和相关关系及施工项目经理部的组成，各级技术人员的职责与业 务范围，还有在施工项目管理中各方(业主、承包商、监理单位) 的职责等。这次实习让我深深的体会到自己知识的匮乏，还有很 多知识需要学习，包括书本上和实际中的，增强了努力学习的信 心，利用这次实习的机会接触社会，我也得到很好的锻炼，明确 了在剩余的半年大学生活中应该发展的方向，并且也确实让我喜 欢上了这个行业，我会努力的提高自己，以便在这个行业中有更 好的发展。最后感谢老师以及广西 建设集团有限责任公司给 我这次实习的机会，为我以后的工作打下好的基础。工地处处皆 学问，学无止境
生产实习报告总结 篇5
20xx年即将过去，就要迎来充满希望的20xx年，在这年终之际，作为一名包装车间的普通工人，我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，新的一年即将到来了。
回顾今年来的本人工作情况，现简述如下：
1、加强管理制度，提高班组文化。
由于本班组人员流动率较高，人员管理也相应有所困难。针对性格脾性不一的员工采用相对应较有效的管理方法。员工的积极性明显提高。工作中我们非常注重相互之间的交流，使整个团队阿凝聚成一个整体。
2、产品的质量作为生产的后道工序，是把住质量的最后一道关卡，有异常及时通知修理车间及分厂检验，避免更多的不良品从我们手中流向客户。
3、现场的5S，持续改善车间是我们每天的工作环境，我们有义务有责任保持车间的整洁、干净。但是我们还是有一些细节被忽略，我有不可推卸的责任，没有真正做到让每一个员工意识到5S的重要性。
4、安全生产包装车间会接触到一些油漆和稀料，所以安全培训是不可免的，对与新员工会详细讲解，工作中也时常督导。也会以发生在我们身边的一些安全事故个例时刻为大家敲响警钟。
5、日清月结、自己所经手的数据要做到日清月结。
工作中的不足
尽管在短短一年的时间里，我部门做了大量具体工作，取得了小小的成绩，但深知距离工作要求还存在差距。
1、为人处事方面
工作中难免与不同的人接触，往往会引起一些不必要的误会与争吵，沟通时候没有注意自己说话的语气而引发一些小冲突。我要自我检讨同时进自我改善。
2、执行力方面
工作当中，上级下达的命令有时没能很好的`完成，还为此找理由，我知道结果达不到上级领导的要求，就是我们不够努力，在今后的工作中我会更加努力将上级下达的工作落实到位。
3、质量方面
到目前为止我们仍然不定时的会接到客户的投诉，这是我们人员的问题，在人员的标准化作业上还有待改善，因此，在今后的工作当中我会加强监督，更进一步的提高员工的责任心。
1、严把质量关
2、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是谁都要为自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
今后的努力方向
1、加强5S的管理，认真落实到个人。
2、加强自我改善，努力学习专业知识和相关知识。
3、认真落实上级下达的每一项工作任务。
4、严抓生产线的纪律以及产品的质量。
今后我们会积极响应公司的号召，努力完成车间安排的各项任务，高度重视每一个工作细节，圆满完成车间交予的每一个工作任务，在自己的业务范围内扎实工作、锐意进取，为公司的发展做出新的、更大的贡献。
生产实习报告总结 篇6
X月X日来到了XX煤矿，作为学生的我，开始了我的第一份实习工作，如今，半年的实习生活已经结束了，回顾实习生活，感触很深，收获颇多。
刚来矿实习时，我被矿上安排在绞车室上班，课本上的理论知识与实际相脱节，与实物对不上号，也不敢去亲自操作什么设备，只能看着师傅们的操作，但是我知道那是主要提升设备，操作时稍不留神就提升事故，直接危胁井下作业人员生命安全。我想任何工作刚开始，就应该踏踏实实的干好，现在有机会了就要从各方面锻炼自己。记得在校时，有不少同学说实习比较累和无聊，而我不会，这也许是我一直有着对拥有工作的憧憬所致的吧!我利用此次难得的实习机会，努力学习，严格要求自己，虚心向师傅们求教，掌握了绞车操作要领，能够独立操作, 可以总结为：绞车操作“一严、二要、三看、四勤、五不走”的具体内容。一严：严格执行《煤矿安全规程》和操作规程。二要：要手不离操作手把、精力集中。三看：启动看信号、运行方向、做到启动准确平稳;运行看仪表做到运行快捷;停车看深度指示器，做到停车准确，一次到位。自己操作提升机，就能把井下那么深的煤运送到场面上，我真的感觉好高兴的啊!实习期间，我努力将自己在学校所学的理论知识向工作实践转化，做到理论与实践相结合。在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、不早退，认真完成队长、班长交办的工作任务。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵，在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，一旦接触到工作实际，才发现了自己的许多不足之处，这时才真正领悟到“学无止境”的含义，并对煤矿生产有了更深的了解。
三月份调到矿办公室后，第一天去上班的时候，刚开始我还觉得蛮紧张的，再和他们的交流之后，我渐渐的放松了自己。我每天都坚持提前上班，可以在其他人到来之前，把每个办公桌收拾整齐，这样办公室的人一到来就可以立刻投入工作。其实，我一直认为每个人都有他自己的优点，而且都有发挥它的地方，而我的实习经历正应了我的想法。当然，由于刚到矿办公室，对工作惯例不熟悉，有些事情我也处理得不是很恰当，但我勤于向他们请教，慢慢地也熟悉了单位的办公。我知道第一次出错并不可怕，可怕的是一错再错。在平时，我仔细地观察办公室人员的办公方式，希望能够精益求精，更好地完成。在办公室，闲的时候就会看看网上的一些好的文学作品，练习打打字，因为在矿办公室我主要从事打字工作、文件的分法、报纸的分法，经常要以打文件为主，我知道，这不仅要打字速度快还要对电脑熟悉，尤其是没有其他工作人员帮忙的情况下，我能够完成接待任务。
刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和办公室工作人员的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。在这段时间里大家给予了我足够的宽容、支持和帮助。
生产实习报告总结 篇7
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，陆游的这句话强调了实践的重要性。三年前，我们意气风发地从高考的胜利中走向北航，填报了“航天工程”专业，踌躇满志，准备为人类的航天事业添砖加瓦。三年后，经过基础课和专业课的学习，我们具备了从事航天工程最基本的技能，然而，课堂上得来的知识终究只是纸上谈兵，对于我们这些航天新人来说，工程经验是最大的短板。于是，不久前我们宇航学院图像专业和探测制导与控制工程的学生便组成实习队，奔赴了千里之外的洛阳，踏出我们航天实践的第一步。
实习队的带队老师是我们的班主任赵丹培老师，而接待我们实习的单位是洛阳空空导弹院，它是国家唯一的空空导弹研究院，现在所有战斗机上使用的空对空格斗导弹都是612研制的，从霹雳1到霹雳12。经历了三次创业，完成了从测绘仿制到自行设计，从单纯科研到科研生产一体化，从单一品种到多品种多体系的转变，初步形成了我国空空导弹装备体系。
真正的实习第一天我们就迎来了保密教育的第一个讲座。通过老师所举的很多例子我了解到了保密工作的不易与艰辛以及存在的必要性。明白了看似很多没有道理的规章制度其实都是有根据的，因为敌人往往是无孔不入的，有的你所想像不到的细节他们都可能会利用。由这个讲座我更是明白了作为一名航天人首先要做到的就是对于祖国的绝对的忠诚，因为这是航天人的基本操守，我们要坚决抵制敌人所抛给我们的各种诱惑，不要做背叛祖国的事，同时要树立一个保密的意识，认真贯彻实施组织的各项规章守则，做一名合格的航天人。 第二天的讲座是一位已退休的老干部给我们讲有关中国航空导弹的发展史。作为一名航天人，我们必须回顾历史，只有了解了历史，才能有民族的'使命感和责任感。我国的导弹主要利用红外制导，雷达制导和激光制导。而导弹的研究场所主要是在一些比较偏僻的地方，如贵州汉中等一些有较多山沟的地方，那些地方大多偏远，闭塞。
第三天讲座的内容主要围绕的是导弹的组成展开的。导弹由导引头，电源，飞控设备，引信，安全设备以战斗部组成。按导引头的种类的不同，又分为红外导弹和雷达导弹，经过不断的发展和改进，如今的第四代红外导弹已经具备攻击多种飞行器的能力，并且抗干扰能力十分强大，能更好的分辨多种信息，由推力矢量大幅提高了近距离战斗的能力。而第四代雷达导弹可以攻击各种机动大的目标，采用复合制导的方式，可以攻击80公里范围内的目标，而现在我国导弹主要采用导弹前舱小径化，增加发动机大小达到提高射程的目的。第四代导弹具有弹内计算机，控制能力大大提升，并且由于有惯性平台，所以可以精确的确定自身的位置，并且在机动大的情况下能做到精确击中目标，脱靶量不超过3米。
接着我们在研究所的安排下听了十六所副部长王海波老师的关于产品六性综合保障技术。六性主要是围绕产品的运用展开的，最终的目的是完成预定目标。六性有六大方面：可靠性，维修性，测试性，保障安全性以及环境适应性。而平时我们接触的稍微多一点的是可靠性。六性的发展比较的晚，最初是1939年开始发展的，是当时美国的飞机出了一些问题而提出了六性中的可靠性。六性是在产品的优化的需求的大背景下发展起来的。六性同时也是一种工程活动，所以有两个比较大的要求：定量和定性。
通过研究所得项目部的副部长王永青老师我了解到了关于项目管理方面的知识，知道了项目管理最初是由美国发展起来的，开始知识应用于建筑行业，而真正的系统，专业地崛起是由美国军方做到的。项目管理其实也就是由一种专业上升到了科学，具有多元化，多样化的特征。项目是指一系列独特的、复杂的并相互关联的活动，这些活动有着一个明确的目标或目的，必须在特定的时间、预算、资源限定内，依据规范完成。而且不同的项目都有自己独特的特点，或是要求不同，或是实现方式不同，总之，不可能存在两个完全一样的项目。 项目有四个主要的属性：独特性，多目标属性，生命周期属性，相互依赖性。项目管理就是以项目为对象而做的系统的管理和优化。简单的说，就是做正确的事，正确的做事，获取正确的结果。项目管理会受到三重约束：时间，成本，质量。项目管理涉及九大知识领域，涉及项目的各个方面。而要学会如何做一个项目首先就要知道项目的组织形式：职能式，项目式，矩阵式。所谓职能就是按照不同的功能划分成不同的部门，当然职能式有一个明显的缺点就是不关心项目的结果和项目的客户。项目式是一个以项目为依托，将所有的资源集合在项目内，目标单一，决策速度快。但同样有一个缺点就是由于资源的独占，可能导致资源的浪费。
而这次来洛阳的生产实习给我印象最深的一次讲座是由清华的校友李秉松老师的关于我们未来工作和规划的一些建议。老师的讲座十分的精彩，一点也不枯燥，可是说老师通过一个个有意思真实例子告诉了我们一些为人处世的基本道理。在此次的讲座上老师就首先强调了服从单位规章制度的重要性，因为既然要求立在那儿了，那么就绝对是有道理的，我们需要的就是遵从而不是违背，因为一旦违反了一些规定就很有可能对我们的身体或心理造成难以挽回的损失。
生产实习报告总结 篇8
实习的目的
1. 通过认识实习增强对建筑结构的理解，使所学知识与实践相结合。
2. 理论联系实际，用实践验证巩固所学知识，并增加对这一行业的感性认识。
3. 通过亲身参与，培养自主发现问题的能力、自主解决问题的能力。
4. 通过观察和亲自操作，更好的印证所学知识，并且了解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。
5. 了解我国目前施工的工艺和水平，为以后的学习和工作打下基础 。
6. 与工人和基层生产干部密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。
实习的要求
熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短，仅参与了施工过程的具体操作。
实习期间要求做到：
1、认真按时完成老师所布置的任务，仔细听老师的讲解;
2、仔细观察体会，虚心向施工监理人员请教，认真记录实习报告、心得、体会等;
3、在实习结束后认真整理所得，提炼出对今后学习工作有益的精华;
4、实习结束前写好实习报告。
实习的内容
动员大会是在星期一开的，刘老师和王老师跟我们说的这次实习的要求，希望我们能够从以往的被动学习转化为主动学习上来，希望我们多了解场地中工具的运用和对专业知识的了解，然后强调了要注意安全，进而具体说了一下行程的安排，周一学校实训大楼、周二民用建筑、周三钢结构，周四工业厂房。
开完动员大会，老师就带领我们来到了学校正在建的实训大楼，并给我们讲解了有关方面的知识，我具体总结如下：
梁、柱
老师讲解了屋体的基本组成，柱子、主梁、次梁等。跟我们说柱子之间的梁是主梁，主梁上接的梁为次梁。
预埋管
老师在讲梁的时候我们发现了梁上有很多孔洞，然后老师就告诉我们那个是預留孔洞，预留孔洞就是在混凝土施工过程中在混凝土构件上为了设备安装、穿管线等等预先留置的洞口。
层降缝、伸缩缝
当我们走到两块墙体之间时，老师指着中间的一条缝说，这个就是层降缝。说是因墙体间荷载不同而设计的。我上网也查了下，说的是指上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大，或因地基压缩性差异较大，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设沉降缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力。这样做的好处是克服结构不均匀沉降问题。
讲了层降缝后，老师又跟我们讲解了有关伸缩缝的知识，说温度缝也叫伸是为了避免温度变化引起结构伸缩应力，使房屋构件产生裂缝而设置的。告诉我们值得注意的是基础受温度影响小，所以不用断开，仅地上建筑部分缝即可。
墙体上的小石块
这个还是我发现了问老师的，因为看到每根柱子上面都有几个凸起来或凹进去的石块或者是孔，老师看了会儿，说那个本质上是应该没有的，这可能是施工上面技术的问题。有可能是为了固定什么东西，最后而留在了柱子上面。
楼梯的浇筑
在二层的时候，我们有几个学生把一个师傅给围住了，问了之后，他说他是搞管理的，也进一步的解释到就是教别人应该如何做的。他给我们毛概的讲了这个楼房是这吗建起来的，之后又指着西边的方向说，那边刚好在做楼梯，说可以带我们去那边看看楼梯是怎么弄的，他说，做楼梯先得用那钢管把楼梯的高度给固定下来，之后箍上钢筋，在用模版给支起来，进而从上往下灌混领土进去。他说，混领土不能太干也不能太湿。干了浇不下去，湿了又从模版间流出来了。
墙体拉结筋：
拉结筋一般有墙体就要有拉结筋，拉结筋，竖向一般是500MM一道, 也就是0.5米。 水平方向一般是砌体均分就可以。有墙体就要有拉结筋。 连接可以有植筋、预埋、绑扎等方式。
建筑图，结构图
在那里参观了一会儿，师傅说他那里有一些图纸，可以带我去看一下，进而我也就跟着去了，他展出了建筑图，结构图，第一眼看到那些真的给吓到了，因为是第一次见到那么大的图纸，进而用书本上所学的知识来解读那图纸，才发现图纸上的比我们书上所学的要复杂的多。不过幸运的是那师傅不厌其烦的给我细心的一个一个的讲，那个时候真的特感动。上午的时候，他引着我大概是把建筑图纸给看完了，我知道了原来实训大楼中间原先设计的是有个横道是可以从中间过去的，但为了留下几棵树才把它去掉了的。结构图还是下午和同学一起过去看的，又对课本的知识加深了一次，我觉得这次真的获益不浅!!
周二;我们去了，市区的一个民用住宅区，虽然具体的施工楼别人不让进，但我还是学到了一些：
弯箍机：
在工地里见到了处理钢筋的机器—弯箍机。不看不知道、一看吓一跳。有了这台机器、钢筋就不再是钢筋，就犹如棉花糖一般。钢筋一进弯箍机要有什么形就有什么形。当时的场面绝对让全场没见过弯箍机的同学目瞪口呆。
生产实习报告总结 篇9
生产实习已经告一段落，在生产实习中透过对生产机械等具体了解和熟悉，加之与书本学问的联系学习使得我对高校所学专业学问有了进一步的学习和巩固。学习不止是“学”，“习”和“悟”也是必要的环节。陆游《冬夜读书示子聿》一诗：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，说的就是这个意思。在这次生产实习中我也对此有了深的熟悉和深刻的体会。
首先：作为同学，生产实践是同学对专业学问的进一步巩固和熟悉。也是我们顺当融入社会化大生产的一项有利保障。由于同学自古以来都是以学为本，社会实践的机会机会相对较少。而社会对高校生的要求即使社会实践，社会生产阅历都具备的员工。因此，对于我们来讲，动手潜力是我们能胜利就业的关键。同时生产实践，也是对我们协作潜力，处理同学关系的一次熬炼。高校作为一个“熔炉”，为我们带给了很多培育社会阅历的机会，但是相对于社会生产关系而言，我们却知之甚少。而生产关系的熟悉又是我们事业进展不得忽视的。因此，适当处理协作关系是我们能够开展事业的关键。
其次：对于学校而言，学校作为社会人才的培育单位，有义务和职责为同学带给学习和实践的条件。生产实践作为学校人才培育的重要环节之一，是学校建立同学—社会—学校三线一体的一个重要举措。生产实习过程中同学需遵守学校生产实习规定和要求，并能够按时完成老师布置的工作，如做好笔记，完成机器图的绘制，（实习（报告））等。学校在生产实习中透过分组的教学模式，使同学建立必需得团队意识，再透过在实习过程中同学自愿分组等方式，大大的熬炼了同学的协作意识，同时也为“人人都动手”制造了机会。高校给我们将来工作学习带给了实践的舞台，因此我们才能为将来顺当进入社会做好预备。
再次：对于公司企业，实践是一种对用人单位和同学都有益的人力资源制度支配。对于拥有具有生产实践阅历的员工而言，是企业进展储备人力资源的（措施）。任用具有实践阅历的员工能够降低公司和企业的经营成本。因此大范围的选取人才，培育和熬炼具有实践阅历的高校生，是为迎合社会需求的重要举措，也是作为用人单位的公关手段。让更多的社会成员（照实习生）了解用人单位的文化和理念，从而增加社会对该组织的认同感并赢得声誉。
生产实习持续了一个月左右，实习进行了五部分：MPS8站，45号单螺杆挤出机，机头，注射机，传感器等。每个部分都是我专业学问的进一步概述，因此对于此次生产实习，我受益颇丰。感谢老师的谆谆教导！
生产实习报告总结 篇10
一.实习目的
产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二.实习任务
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三.实习基本要求
1.学生在实习企业必须遵守企业各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4.努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四.实习内容
事故的发生及其预防:
1.事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素
2.发生事故的认为因素1)、管理层因素;2)、违章:a.错误操作b.违章操作c、蛮干3)、安全责任(素质)差。
入厂主要安全注意事项：
1、防火防爆
2、防尘防毒
3、防止灼烫伤
4、防止触电
5、防止机械伤害
6、防止高处坠落
7、防止车辆伤害
8、防止起重机械伤害
9、防止物体打击
10、班前班中不得饮酒
生产实习报告总结 篇11
实习，顾名思义，在实习中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实习中。因为任何知识源于实习，归于实习。所以要付诸实习来检验所学。现在即将面临毕业，实习对我们越发重要起来。刚结束的这段实习时间可以说是我大学四年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是因为刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里，在校园无法学到的知识和技能，更提高了自己各方面的素质。同时实习也给了我一定的工作经验。为将来谋求一份好职业打下了基础。现将这些日子在工作中取得的成绩和不足做个小结。一来总结一下经验，二来也对自己的工作情况有个系统的认识。
一、实习目的
生产实习是我们学生参与实践活动的很重要的一部分,它使我们的专业知识结构更加完善，理论知识得到进一步巩固。通过生产实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;也是我们接触社会、了解产业动态、了解国情的一个重要途径。通过生产实习，逐步实现由学生到社会的转变，培养学生初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;认知企业工作的内容和方法，这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习内容：
1、掌握典型零件，如箱体，轴，丝杆，齿轮等的材料，热处理，粗、精加工的工序方案。
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
3、了解机床和数控系统的知识，特别是先进设备如加工中心等典型的数控设备
4、熟悉、巩固模具和铸造工艺及设备方面的知识
5、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
三、实习时间：
1、桂林桂北机器有限责任公司 ————6月8日，6月14日
2、桂林机床股份有限公司————6月11日
3、长海发展责任有限公司————6月12日
4、正菱第二机床有限责任公司————6月13日，6月15日
四、参观实习厂：
1、桂林桂北机器有限责任公司
桂林桂北机器有限责任公司由桂北磨床产和桂林包装机械厂合并建成。主要生产磨床，包装设备等。这里主要设备有：普通车床CY系列，数控车床CNC6140(最大工作长度1000mm，最大加工直径400mm)，数控线切割机床DK7732(工作台最大行程320mm,纵向最大行程500mm)，25毫米万向摇臂钻床Z32K(最大钻孔直径25mm)，四座标数控立式升降台铣床XK5038/1(工作台工作面宽度381mm，工作台工作面长度965mm)等。这里有特殊成型刀具，如用于开燕尾槽;及一些表面加工工艺，如刮研。
2、桂林机床股份有限公司
桂林机床股份有限公司主要设备有：主轴移动式卧式加工中心XTH7512W/3(工作台工作面宽度1200mm，工作台工作面长度3000mm)，五轴联动数控龙门铣床XK2316/3-5X(工作台工作面宽度1600mm，工作台工作面长度3000mm)，卧式加工中心XH756，数控滑枕机床铣床XK27710A，数显龙门铣床XS2316，数控仿形龙门铣床XKF2316/3，数控车床CAK6136B、C2-6132K，以及加工齿轮的滚齿机Y3180，插齿机Y54A，精密滚齿机Y38A，齿轮倒角机，磨齿机YM7132A/1，齿轮磨床，万能剃齿机YWA4232等，
3、长海发展责任有限公司
长海发展责任有限公司主要生产军用雷达，,是中央控股集团.所以这里的工厂工作区是严禁拍照的。这里主要设备有：DECKEL MAHO加工中心，数控滑枕式升降台铣床XK5646(工作台工作面宽度460mm，工作台工作面长度1235mm)，数控冲床TRUMATIC 20xxR;小设备有SWJ-6台式攻丝机(加工内径小的内螺纹，最大攻丝直径：钢件5mm，铸铁6mm)，十二公厘台占床(加工倒角)
4、正菱第二机床有限责任公司
本公司主要生产摇臂钻床Z35A，卧式车床等。这里主要设备有：数控立式铣钻ZXK7150*150(最大钻孔直径50mm)，数控龙门动梁式钻床ZK9350/DL(最大钻孔直径50mm)普通车，立式升降台铣床X35K，牛头刨床，立式镗床，插齿机，半自动万能花键轴铣床等。
五、实习体会
通过这次生产实习,我学到很多专业方面的实践知识,如一般零件的加工工艺,一些机床的装配流程, 一些机加工方法,如了解到了机加工两个很重要的原则：基准重合原则，即先加工基准,再以基准加工其它部分;先主后次原则,即先加工工件相对主要的部分,主次分明,循序渐进。此外,由机械行业的美好前景联系自己所学的专业后，对自己今后的发展道路充满信心。我知道我对本专业的了解还远远不够，但是我会以此为动力,尽量多收集行业的资料，及时了解行业动态，补充欠缺的知识，与时俱进,进一步充实自己，提升自己的能力。
在此感谢学校能尽力帮我们找到这么好的实习基地,我们在补充知识之余,也饱览了桂林甲天下之山水,旅途之劳顿感全无.同时感谢带队老师对我们耐心的讲解，无微不至的生活上的关怀!通过这次学习也进一步加深了师生之间的情谊，愿所有的老师们工作顺心，身体健康，桃李满天下!
生产实习报告总结 篇12
韶光易逝,仿佛刹那间，秋风送爽的季节中我们所进行的为期两周的生产认知实习已经成为了过去时，再次回首，作为我们机械类专业学生的重要实践性环节，其目的是将所学的理论知识与实践结合起来，培养大家勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，在这次时间不算太长的认知实习中，通过自身参观、老师讲解和积极向车间及生产一线技术工人请教等过程，使我对专业有了更为深入的认识和理解，提高了对专业知识学习的兴趣，为以后的学习打下良好的基础。
短短的两周中，我们在老师的带领和启发下，主要是对生产的各个环节有一个大致的了解，参观了一系列的机加工工艺并且见识了很多生产中必须用到的各种机床，以及它们的主要功能和基本结构，我们先后参观了厦门工程机械有限公司、厦门金鹭特种金属有限公司、厦门日上实业有限公司、厦门银华机械有限公司、厦门恒耀金属有限公司、厦门正黎明有限公司等企业，下面我将分别进行叙述.
宏发电声有限公司是以生产继电器主的企业，在继电器领域成就斐然，它在这方面的地位是中国第一，世界第三！足见其庞大的实力，在参观时首先就被他的大气和雍容所吸引了，然后我看到了他们的技术人员办公场所，明白了自己以后可能也是是其中的一员，接着在公司负责人的带领和讲解下我们先后参观了它的模具车班、电火花班等车间，看到了一台日本进口的岗本精密成型磨床，其型号为L350B,据介绍其为当今磨削的最佳机型，是我们在磨床界长期经验的结晶，
生产实习报告总结 篇13
20_7月7日，我们药学专业一行三十人来到了山东博士伦福瑞达制药有限公司(以下简称福瑞达)，开始了为期一个月的实习。在这一个月里，我们做了很多，想了很多，收获也很多。
行在福瑞达
福瑞达在济南共有两个厂区，一个是坐落于山大路南口的老厂区，一个是位于高新技术开发区的新厂区。我们三十人被分成三个小组，我们组的实习路线是新厂区——老厂区——新厂区。由于新厂区离学校较远而且坐公交车不方便，因此我们每天要先坐公交车到达较近的老厂区，然后再坐二十分钟的公司班车去新厂区。虽然时间有点漫长，但是和同学们这一路上的欢声笑语却是美好一天的开始。一路上总是会有看不完的风景，美轮美奂的奥体中心、川流不息的人群车辆、枝叶繁茂的青翠柏杨、平地而起的高楼大厦细细观察车窗外的济南，你会发现这座四千年的古城每一天都有新的变化。
吃在福瑞达
要说起在福瑞达实习期间的伙食，岂一个爽字了得!据我所知，我们整个院里也就我们的伙食最好了，不但经济实惠而且美味可口。去新厂实习的第一天中午，刚进食堂就惊喜于眼前的情景，一排排桌椅整齐的排列着，白色的地面一尘不染，打饭的师傅统一着装，带着白色的口罩和帽子。我不由得感叹：“哇，真是太干净了!”旁边的同学说：“显然啊，人家gmp都能认证上，更别说这区区一个食堂了。“我很认同的使劲点了点头。这个餐厅是半自助式的，每人中午三份菜是限量的，米饭、馒头和汤是不限量的，我观察了一会儿发现这里没有一个人会大把大把地浪费粮食，大家都尽量将自己的米饭或馒头吃干净后才倒入收残桶中，这让我不由得感慨福瑞达人的自觉性和高素质。公司的饭菜质量很不错，而且懂得科学搭配，每顿有荤有素，每周有粗有细。在那里吃了一个星期的饭，我都觉得自己胖了不少。后来我们再到老厂区的时候，由于原食堂搬迁在即，饭菜是由快餐店送过来的，所以不如以前那么可口，但是已经算是很不错了。虽然现在实习已经结束了，但是福瑞达的美味饭菜给我留下了深刻的印象。
穿在福瑞达
众所周知，按空间中细菌的数量可将药厂划分为a、b、c、d四个等级，其中a 区级别最高，因此针对于不同的工作区域也有不同的着装要求。还没有开始正式实习之前，老师就要求我们在实习期间不能穿短裤，不能穿凉鞋、拖鞋，虽然在如此炎热的天气里做出这样的规定似乎有点不近人情，但我们理解这也是为达到生产条件，保障药品质量而要求。刚开始的几天我们是在外沿区域打扫卫生，因此只需要穿上隔离衣，戴上帽子，穿上鞋套就可以了。后来我们进b区工作时就要按更严格的规定换成专门的无菌衣，从头武装到脚，只能露出两个眼睛，虽说这衣服有透气孔，但整个人被装在里面也是很不舒服的，半天下来身上的衣服都被汗给浸透了。可是他们有些工作人员却要一穿穿一整天，想想他们真的很不容易，若不是没有吃苦耐劳的精神还真是撑不下来，由此，我不禁更加佩服他们了。
学在福瑞达
“三人行，必有我师焉。”每天在福瑞达和这么多的工作人员在一起工作，真是学到了不少东西。在正式踏上工作岗位之前，公司安排人员专门对我们进行了培训。通过几次培训，我们对博士伦福瑞达制药有限公司的历史背景、企业文化、生产管理、质量管理、市场开发等方面有了大概了解，简单的培训之后我们又参观了其主打产品“润洁”和其他产品的生产线，深入了解了药品从原料的配制到生产出产品的整个生产流程，这让我我不禁感慨生产设备的自动化所带来的高效率高产出。在参观结束后，车间的盛主任又给我们详细讲述了药品生产设备的原理和具体生产步骤，图文并茂，绘声绘色，妙趣横生，让我们在不知不觉掌握了很多知识。除了通过面对面的课堂式传授外，我们在具体实践中也学到了不少东西。就拿最简单的打扫卫生来说，老师手把手地教我们怎样才能最快速、最便捷、最省力的清洁地面，这些看似小的技巧着实让我们省力不少，而且这对我们以后的生活也颇具指导意义。
这些天在福瑞达的实习，不仅提高了我的科学素质，还提高了我的思想素质。那里工作人员脚踏实地，勤奋忘我、兢兢业业的工作作风时刻激励着我，为我以后的学习和工作树立了良好的榜样。不仅如此，他们的热情和蔼友善也时时感染着我，让我少了分忐忑，多了些自信，让我在劳碌的工作中依然乐观向上。
总而言之，福瑞达的人、福瑞达的厂、福瑞达的文化、福瑞达的管理制度都了我很多的启迪。 爱在福瑞达
转眼间，一个月的时间在不知不觉中过去了，在和厂里的工作人员聊天的过程中，我真切地感受到了他们作为一名福瑞达人的自豪和对福瑞达的热爱。还依然记得在包装车间工作的秦大叔，总是能从枯燥无味的打包工作中寻找无穷的乐趣，我们在和他一起工作时从来没有感觉到一点累，快乐和笑容总会溢满脸庞。还有卫生岗位上的张姐，工作之余热情开朗，常和我们聊天，但是一工作起来，那认真劲儿，我们个个都自愧不如。还有车间主任盛主任，温文尔雅，知识扎实，车间里的大小机器的每一个部件他都了如指掌。
虽然在厂子里呆的时间不是很长，但我对福瑞达，对福瑞达里的人都结下了深厚的感情，待到离开之时还真是有些恋恋不舍，在这里我学到了很多，有关工作，有关人生 再见了，福瑞达，祝愿你的明天更加美好!
生产实习报告总结 篇14
学校组织到__港股份有限公司为期两个星期的实习已经结束了，回顾这次__港之行仍历历在目，感觉收获颇丰。这是学校的必修生产实习课程，所以我们十分重视，实习地点是__港股份有限公司。下面就是我的实习周记。
实习第一周的主要内容是了解__港股份有限公司，这是一家上市公司，以储存、中转、运输石油及化工原料为主。由于其为油港，属一级防火单位，单位安排给我们这批新进人员做了安全教育，这种安全教育对我们油气储运专业的学生是受用无穷的。当天还安排了油储专业的前辈和我们进行经验交流，从他们那里我们了解到了很多我们感兴趣的问题。接着我们详细了解了__港股份有限公司港区的工艺流程、计量及总体布置等问题，对公司的大体情况有了更进一步的了解。
第二周，我们分组分别对罐区泵房、码头)、港区的供电、供水、供气、供汽系统、安全设施、消防设备、环保设施等作了实地的参观。港口共有150座码头，码头总长5万，两个锚地，船舶停靠基地50座，150座码头中有130座生产性码头，工作船码头20座，万吨级以上有80座，岸壁式码头主要停靠海轮，还有栈桥式浮码头。港区内是运用管道运输石油及化工原料，但并非所有管线都用于输送油品，红管为消防管道，蓝管为压缩空气管，黄管为氮气管，绿管为水管。管线上有各种阀门，如球阀，闸阀，截止阀等。在参观码头时我们还见到了输油臂，了解了它们的构造及工作情况。罐区泵房分油品和化工两大块，油品主要是外浮顶罐，有5座，最大的5万立方米，2万立方米和三万立方米油罐各有两座。当天我们登上了f322的罐顶，对外浮顶罐进行了全面的认识，每个浮顶有72根浮顶支柱，支柱保持浮顶与罐底有一定的距离，一般为1.5米-1.8米的距离，还对空气舱，导向支柱，落水坑，紧急排水阀等有了一个直观的认识，参观化工区时，我们还钻了罐底，这个实习内容的安排使我们对油罐有了非常深刻的认识。
通过实习，让我更好的理解了书本上的理论知识，通过实践与理论的结合对本专业有了更深刻的理解和更加的爱好。我相信在以后的学习中会更加努力，学习更多有用的知识，为将来打好坚固的基础。
1.总结前要充分占有材料。最好通过不同的形式，听取各方面的意见，了解有关情况，或者把总结的想法、意图提出来，同各方面的干部、群众商量。一定要避免领导出观点，到群众中找事实的写法。
2.一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。
3.条理要清楚。总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。
4.要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的;有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。
5.总结的具体写作，可先议论，然后由专人写出初稿，再行讨论、修改。最好由主要负责人执笔，或亲自主持讨论、起草、修改。
生产实习报告总结 篇15
我同*老师带领我系专业**级**班**名学生奔赴位于炼油厂开始为期两周的暑期生产实习。我系领导高度重视并作出精心安排，对我们实习带队老师提出严格要求，并对参加生产实习的同学进行了深入细致的岗前教育和动员，现将暑期生产实习作以下总结。
炼油厂是我省最大的炼油厂，全国五百强企业，地处，水、电和土地资源充足，交通、通讯十分便捷。其设备先进，管理完善，原油一次加工能力800万吨/年，主要产品有90#、93#、95#汽油,-10#、0#、5#柴油，聚丙烯、液化气等，其中90#、93#汽油和-10#、柴油都是陕西省名牌产品。拥有一流的现代化设备及装置，设备及装置在同行业中属一流。在锻炼期间，我主要向有丰富经验的技术员和能工巧匠学习，从基层做起，同工人们一起上下班。了解行业企业设备、技术、生产现状与发展趋势以及企业对机械加工专业人才知识结构、职业能力、职业素养等方面的要求，掌握实际操作技能，提升自身业务能力。主要参加了以下内容的实践。
(1)熟悉联合一、二车间及化工三大车间的基本情况。包括装置基本概况、工艺流程、产品质量指标、产品性质及装置能耗等。
(2)了解300万吨/年常压装置的组成、生产方法及流程特点。
(3)了解三级安全及简单事故的处理。
(4)了解部分装置的主要产品和产品质量的影响因素及调节方
法，了解不正常的操作处理。
(5)了解200万吨/年催化装置的组成、生产方法及流程特点。
(7)了解操作岗位工作程序、工作标准及岗位职责。
(8)了解车间生产安全技术规程。
通过这半个月的下企业锻炼学生实习，了解了炼油厂生产工艺流程和安全操作规程，加深了对石油炼制基础理论知识的进一步理解。对石油的加工工艺流程，设备的控制原理、维修方法，企业管理等方面的知识也有了进一步的认识，为以后的课堂教学与指导学生实习实训，提高学生实际动手能力和分析问题、解决问题能力打下扎实基础。
通过企业实践，了解了行业企业生产、技术、工艺、设备现状与发展趋势以及企业对石油加工生产技术专业人才知识结构、职业能力、职业素养等方面的要求，为我们制订人才培养方案、改革课程体系、整合教学内容提供了依据，使我们教学更有针对性与适应性，以便学生毕业后迅速适应工作岗位要求。结合企业要求与学院实际情况，我个人觉得我系在以下几方面的工作有待进一步加强：
1、加强学生爱岗敬业教育，干一行爱一行，脚踏实地，诚实守信，从小事做起。态度决定一切，细节决定成败。
2、加大校企合作力度，鼓励教师为企业提供技术服务，参与企业技术改造与企业管理。学院聘请更多的有丰富实践工作经验的企业工程师作为实践指导教师，共同制订人才培养方案，共同开发课程体系等。
3、进一步提高教学质量，夯实学生理论功底，加强实践教学环
节，增强学生实际动手能力。
4、加强安全教育，严格按操作规程操作，团结协作，安全第一。
5、加大实习实训投入力度，建立基于工作过程与真实生产环境的实训基地。
通过实习系部和企业进行了深入的探讨交流，达到了预期目的，为今后双方合作打下良好基础。
生产实习报告总结 篇16
我于20xx年11月17号以实习生身份正式入职苏州x有限公司，11月份我在成品部工作，成品部的工作环境有点拥挤，人比较多，工作内容是对成品的检测，包括包装的外观，泄漏，等等…每种成品都有一个标样，将成品与标样进行对比，主要看成品包装上字迹是否清晰，内容是否正确，有没有条形码，有效期，生产地的缺失......有的还附有说明书，也要检查!测泄漏时要注意压力!除了成品的检测，我对外包进行分检和入库，一般是给理性一份，给活性一份!在成品部，让我熟悉了x有限公司的大部分成品，也熟悉了x有限公司公司的地形!
12月份，我开始在原料实验室工作，主要是对数据的整理!我每天会把新的单子打出来，包括quad,coa。急的优先。当他们将原料检测完后，需要我对数据输入，这时要注意有效期，没有的放2年，由于quad是我来才开始使用，所以我是接触这个系统最多的人，现在也可以熟练的使用。输入完后，我需要将文件归类，放入相应的吊夹中，如果吊夹没有，我需要新建一个!在原料部已经一个月了，里面的工作环境比较好，不管是卫生，还是物品的摆放都相当到位。我有自己专属的电脑，公司所有配备的全是戴尔的!我能比较快的速度完成自己的工作，当日工作当日节!
对公司的：x有限公司对安全非常的重视，刚进公司就要进行3次安全培训，上个月底，老板在原料部抽我做安全访谈，以人为本，抓住每个细节，每个可能造成危害的点!让我们提高警惕!对于我的工作他也提出建议，长时间打电脑比较疲劳，可以换换干些其他的，对于无纸化的提出，也意味着我将不能继续呆在这个部门了!无纸化，不但可以节省人力，提高效率，还可以勉于被a4纸划伤手，这是x有限公司的一个进步!
老板还非常人性化的关注了我的.椅子，建议拿个靠垫，这样对身体好!x有限公司纪律严格，进入要登记。公司自动化很高，特别是仓库的管理!x有限公司卫生做的很好，定时会有阿姨来收垃圾，清扫地面，桌子!x有限公司关注每个人的素养，所有员工都去参加，每个部门的年终非常到位，下午真人cs，提高团队合作精神!x有限公司每个人都是人才，大部分的专业是药品，食品!以苏州人居多，徐州人也不少。进入x有限公司，需要对英语，能力进行严格考核，门槛很高!
对于自己，除了认真工作外，还要提高效率，加强个人能力!不断的学习。总之，在x有限公司的这段时间里过得还是很充实的，如果没有机会留下来，至少我已经得到了一个机会!x有限公司，你值得拥有!
生产实习报告总结 篇17
时间飞逝，岁月如梭，不知不觉在_x电子科技有限公司已经呆了快半年了，现在停下来往前想想时间过的真的是太匆匆了……
从开始应聘这个公司，到今这个公司作个小职员，再到现在坐在了行政办公室的位置，这短短几个月的时间，我真的尝到了什么是苦、什么是甜、什么叫做辛酸、什么叫做生活。曾经我迷茫过，曾经我逃避过，曾经我失落过，曾经我——但最终还是战胜了自己，我将摆在我面前的困难克服了，所以我觉得我算有了一份自己的成功。
现在我将我在_电子科技有限公司的实习情况描述一下:
一、机缘巧合
说到这一点，我们首先要感谢我们的班主任__金老师，是她促使了我们第一批学生的就业，中吸取了宝贵的经验教训，而且随着时间的推移，自己的意志也得到了磨练，恐惧心理也逐渐地消失了。我时刻提醒自己，唯有不断努力，才能与时俱进。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会，并为自己所喜爱的电子科技努力贡献自己的聪明才智。
1、实习目的
毕业实习的质量关系到了毕业设计的好坏，作为大学期间最重要的实习之一，我们必须认真参与。通过最后一次实习，让学生进一步了解生产现场，把在校期间的学习和生产结合起来，发现自己的不足，温顾已学过的知识。在做毕业设计期间认真改进，为将来快速融入工作打下坚实的基础。
2、实习内容
2、1工厂简介
这次我实习的地方是许继集团下属的许继电源有限公司。它立于1994年3月，是许继集团核心子公司之一。目前许继集团拥有1家上市公司、两家行业归口研究所、两家国家级产品检测中心、8家中外合资公司。是我国电力装备行业的大型骨干和龙头企业，国家认定的520家重大技术装备国产化基地、国家级企业技术中心、企业博士后工作站。产品覆盖发电、输电、配用电等电力系统各环节，横跨一次及二次装备、交流及直流装备领域。
现在许继电源共有员工500余人，其中博士两名，硕士23名，本科132名，大专168名，专科以上学历占总人数的69%。许继电源有限公司的主要产品领域涵盖电力电源、电动汽车充电设施、电能质量控制设备和军用特种电源产品。
电力电源产品:电力电源在电力市场的占有率全国第一。主要生产交直流电源屏，为电厂和变电站提供稳定可靠的操作电源。
充电设施产品:电动汽车作为国家新能源领域的重点项目，相应的充电设施有着广阔的市场前景，许继电源两年前就参与了智能电网中相关产品和充电站建设项目的研究、并在此新领域取得可喜的成果。主要业绩:上海世博园区电动大巴充电站――9kw和30kw非车载充电机;v2g技术在世博智能电网中的应用展示――30kw双向充放电装置;上海漕溪公共示范充电站――mw级电池储能系统150kw双向变流器及80kw非车载充电机;郑州日产电动汽车充电站――交流充电桩和30kw非车载充电机;甘肃兰州充电站等。
大功率产品:电能质量控制设备的容量为国内最大。参与的国内第一套工业级±50mvarstat，20_年在上海西郊220kv变电站投运。
军用特种产品:军用特种电源产品技术已达到国际先进水平，相关产品已通过中国工程物理研究院专家组鉴定，并纳入其战略合作体系，实现批量供货。主要业绩:神光-Ⅲ多功能激光试验系统能源组件合同;国家“_”重大技术专项——氙灯检测电源;国家“_”重大技术专项——能源系统工程集成验证与测试;成都军区工科所的高原移动式电源车项目;广州军区工科所军用***项目等。
2、2工艺流程
我们首先面对的工作是预加工，把元器件固定到一个轨道上，然后由后面的师傅把它们安装到屏柜上，供其他师傅配线。在这里我认识了图纸和各元器件。而我每天的工作就是看图纸、拧螺丝、组装元器件。在这里我知道了一线工人的辛苦。
之后，我来到了配线区，我需要做的是根据图纸上的要求，把各元器件连接起来，但布线一定要规则。我认为配线工作是一项很难的事，我们需要选择不同直径的线，根据元器件间的距离选择合适的线距。还要把线的两头压上不同的线鼻，方便接到螺丝里。由于公司订单太多，师傅每天都在赶货，没时间给我们做详细讲解，我只能在观看中摸索，他们的熟练让我倍感压力。
之后，我来到了二楼的单板装置车间。这里主要是焊接我们公司的整流器、逆变装置、微机直流监控装置等模块的焊板。公司对这里工作环境要求很高，进入车间的每一个人都要穿防静电衣和防静电鞋套，因为我们焊接的元器件都很小，很容易被身上摩擦所带的静电击穿。以前在学校我也焊接过一些板子，不过都很粗糙，焊接出来的有很多都不合要求，到这里后师傅教重新认识了二极管、三极管、电容、电感等器件，教我了如何快速识别电阻大小，我要帮助师傅往单板里插这些器件，然后师傅把它们焊接好。我以后做的可能是大屏调试，这个工作我也是仅需要了解。
一周之后我就来到了一楼，做操作电源调试。这里可能是我以后工作的地方，它也是我们公司最重要的环节之一。由于之前在其它岗位都做过，我对屏的元器件都很了解。刚开始我做的只是按照图纸对元器件，后来开始给直流互感器穿线，设置不同源器件的参数等等。在这里我学到了很多知识。
2、3技术设备
1、整个系统的工作原理:系统的交流输入正常供电时，通过交流配电单元给各个整流模块供电。高频整流模块将交流电变换为直流电，然后经保护电器(熔断器或断路器)输出，一方面给蓄电池组充电，另一方面经直流配电馈电单元给直流负载提供正常工作电源。整个电路中又加入了直流监控、绝缘监测等保护模块。
2、直流电源的用途，它们主要是给发电厂和变电站中控制、信号、保护和自动装置、以及断路器电磁合闸、直流电动机、交流不停电电源、事故照明等提供直流电源。
3、微机绝缘监控装置的工作原理，它主要是依靠直流互感器采集到各馈出线路的正负极电流，计算出各回路对地电阻，当出现正接地或负接地时，正负极的对地电阻变为零，仪器报警，提醒工作人员维修。
4、电源屏中的自微机监控装置，它是电力操作电源系统的管理和控制核心，它采集、处理系统各配电单元的检测数据，根据系统管理和电池管理的要求进行各种控制，显示和记录系统的运行信息。同时可通过通信口与远方监控设备通讯，实现远方对电源设备的监测与控制。它通过rs-485总线对高频开关整流器、绝缘监测装置、电池巡检装置等下级智能设备实施数据采集，并加以显示;根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等;同时，能对这些处理的结果加以判断，根据不同的情况实行电池管理，输出控制等操作;最后，监控装置还可通过rs-485接口与后台计算机通讯，实现“四遥”功能。
2、4毕业课题相关调研
根据国网规划，今年将在主要重点城市全面推开电动汽车充电站建设。随着新能源汽车的渐行渐近，充电站作为电动汽车不可或缺的配套项目，需求和投资都将快速扩大，而许继目前正在研发充电站电源系统。我在实习过程中对这部分内容做了简单的调研，对于电动汽车来说，不仅需要高比能量、高安全性的电池，同时也需要方便、快捷的充电网点，以确保电动汽车的续航能力。由于充电网点是直接通过变配电环节获取电力，因此本质上仍属智能电网系统，所需的开关柜、环网柜、变压器以及控制装置与其他配电装置并无本质区别。主要的功能装置则是变流器和充电机。
3、实习总结
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
实习结束了，在这过程中遇到了很多困难，偶尔也收到师傅的训斥，感觉到工作和在学校当学生确实不一样，工作中一切都要按部就班，遵守各项规章制度，而不像学校有事可以懒散，不过这次实习学到了许多课本上学不到的知识，同时也温故了以前学的知识，发现了一些不足，以后要注意，及时改正。总之，这次实习无论是对毕业设计还是以后工作都有很大帮助。
生产实习报告总结 篇18
为期两周的生产实习结束了。这段时间以来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很少有机会接触工厂的产品以及生产流程，我甚至曾一直觉得我们的课程目的性不强。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障，没这些知识理论公式的支持在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索，结果还只是一知半解。
一、实习单位基本情况：
我们是在中航工业哈尔滨东安发动机厂实习的，是和我们专业相对口的单位。东安始建于1948年，是建国初期156个重点建设项目之一，该工厂主要致力于中小型航空发动机、直升机减速传动系统、飞机附件传动系统、工业燃气轮机发电机组等产品的研制和生产，经过了60年的成长，东安走出了一条从修理、仿制到自主研发生产、广泛开展过季合作的发展之路，也创造了许多的第一，为中航工业、国防建设、国民经济建设做出了重大贡献，能在这样的单位进行实习我们也都感到非常的荣幸。
二、实习过程：
在实习的先前几天先是由几位老师给大家进行入厂教育，厂规厂纪、保密教育以及人才政策和企业文化;随后我们开始进入厂区逐渐了解东安，其间，从参观展馆再到进入几个典型的车间，通过前几天的实习我深刻地体会到了东安的文化，整齐规划的厂房宽敞明亮的车间，工厂在6s管理理念下为职工创造了一个高效的工作环境，也为国家创造了一个高水平的航空企业，环境对人的影响是巨大的，积极的环境也能催人奋进，同时，工厂在活跃大家积极性的同时也不失严肃的作风，由于是国家重点的保密单位，保密规定处处可见，也给我们留下了深刻的印象，从主管到工人师傅都认真地贯彻保密条例，不能对我们说的他们会直接说明，我们也非常的理解。
随后几天我们分别在508总装车间、设计所、和510试车车间分组定点实习。在这三处的定点实习可以说是收获颇丰，就以508说，在学校的《航空发动机结构》课上学的知识基本都是纸上谈兵，只看到了二维的图纸，对于结构的理解还没有那么深刻，在车间的实习不仅把我原来没弄清楚的知识点弄清楚了，而且而巩固了学过的知识，看到自己在书上学过的知识都是有应用的地方，也大大地鼓
舞了我们学习的热情，见到了又弯又扭的叶片，增强了立体的感觉，而不仅仅是纸上的叶形;给我留下印象最深的就是在总装车间看到的wj5a1的涡***间的装配，三级涡轮之间采用的是长螺栓连接，虽然课堂上老师讲了这种采用周向分布的螺栓将涡***串起来，但对于衬套定距，摩擦传扭等结构原理理解的还不算很透彻，真正在车间看到装配过程后才深入理解了发动机各部分零部件之间的相互配合关系;另一个在总装车间还看到书上学过的装配方法的实际操作，如销钉采用液氧冷却后装入孔内，若不是亲眼所见，还真不知热胀冷缩会有这么大的效果。在试车车间，我们真正经历了一次试车的过程，轰鸣的声响把我们带到了兴奋的顶点，装上螺旋桨的wj5a1宛如一个庞然大物，浑身插满了数据采集管，在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个细节。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教导我们要珍惜每一个学习的机会，在学校的时光一定要好好把握，一旦出了学校就很难在踏踏实实地学习了。通过对生产车间的观察学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，在航空上，任何一个小数据的误差都可能导致灾难性的后果，你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果，会影响一个团队的正常工作。
三、实习总结
1.实习体会：
在实习过程中，我充分的了解到理论联系实际的重要性。通过实习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学知识的巩固与运用。这也使我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使工作更加得心应手。一个人要想在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，不仅要学习先进的技术还要学习好基础知识，同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。从这次实习中，我还体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的学习;同时我也深深地体会到了正确的理论指导的重要，尤其是我们的发动机行业，没有正确的理论指导就只是盲目地实验空空浪费时间和经费。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至国家、社会服务。此外，通过这次实习，我了解了我们的发动机行业，了解了工作岗位，提前让我为步入社会最好准备，在实习中的收获将为以后的深入学习指明了方向，也为以后的工作作很好的指引，帮助我调整学习的侧重，完善自己的知识结构，为日后投身事业打下坚实基础。
2.实习收获：
实习期间，我对实习工厂的零件加工方法，以及wj5系列发动机的原理结构、装配和试车过程都有了一定的了解和熟悉。实习中，我不仅巩固了以前学过的知识，还拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法，同时我体验到了步入社会后工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
3.自己的不足及采取的措施：
首先，我将所学过的知识应用到实际问题中的能力不够，师傅提出的许多生产过程的问题我都不提出很好的解决方案;其次，思想上没有做好充分的准备，意识上还处于学生状态，在短时间内没有实现职业化的心理的转变。针对我的不足，我要采取以下措施：加强实际动手能力，多练习，多摸索，遇到问题多动脑想想，怎么样用学过的理论知识解决，学习的过程中也要尽量多联系实际，看看能在实际中有什么应用，另外要多看看国内外的专业论文，看看他们是怎么解决问题的，这样不断提高自己的能力。
4.对实习过程的感想：
在这段实习的时间里，我充分的认识到实践的重要性。通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年学校里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会服务。在实习的时候也能够体现出一个人的团队协作能力和人际交往能力。工作是思想和行动的有机结合体。正所谓万事开头难，只有认真的做好各种准备，调整心态，以职业化的心态去对待实习，那样才会真正的学到你想学的东西。半个月的实习使我们体会到什么才是真正的社会，真正的岗位，真正的工作。实习时间虽然不长，但却教给我们在学校永远学不到的，在实习期间，感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助，在你们的帮助下，我们学到了很多，是我们深知，大学只是求学的一小部分，社会才是真正的大学。
通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多，差距还是有的，专业课知识的欠缺、动手能力不足等等，我也知道这不是一天两能够学会的，
不过我坚信我能做到这一点，不怕有不知道的东西，就怕不知道自己不知道，意识到不足后从今就要侧重这方面的学习和锻炼。这次在工厂接触到的许多加工方法以及他们的优缺点对以后的设计工作有很大的提示，什么样的结构容易加工成本低，这样的问题作为一名合格的工程师都应该考虑，我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。最后还应该感谢老师给的此次机会，让我真正学到了很多专业和社会知识。
人们常说，大学是个象牙塔。的确，在学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。角色转化的过程中，个人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。
生产实习报告总结 篇19
在xx学院的老师的带领下，我来到中联重科等几家公司进行为期8天的顶岗实习。我很珍惜这段在企业里学习的日子，它将为我以后的教学工作添上出色的一笔。它让我更加贴近工人的生活，增长了更多的专业知识。
在学校的时候我们也进行过实验操作，做过一些焊接，搞过一些组装，对机电设备也有一定的认识。但是真的处于生产车间那种气氛下，有很大的不同。
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理知识、工件制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们机电专业老师所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1.学员在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2.学员在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四、实习内容
（一）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
（二）学习和了解各种焊机的结构及使用方法。
（三）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。
1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要焊接设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对机电设备的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说，基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，作为信息时代的老师，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
最后，衷心感谢航空学院的领导与老师，感谢这次实习，感谢这次实习的企业，感谢指导、帮助过我的每一位师傅，感谢和我一起实习的每一位同仁。这次实习，一定会令我走向人生新的一页！总之，通过8天的与企业“亲密接触”，既提高了个人专业技能，又丰富了实践经验，同时对今后的教育教学工作又有了全新的认识、更多的思考，坚定了不断在探索中前进的信心和决心。
企业顶岗实习是很多即将毕业的大学生面对的一个好的学习机会，不论从事哪一方面的企业顶岗实习，都应该采取积极学习的态度，去工作，去学习。让自己在实习过程中，益。
生产实习报告总结 篇20
从6月7号到6月11号在此期间我们土木工程专业去了连云港三个建筑工地上实习，虽然在此之前我们的专业课还没有开设，但通过此次的实习也让我们每个土木人受益非浅，让我们对建筑物有了初步的感行认识，以及为我们今后开设专业课，学习专业知识打下坚实的基础。非常感谢学校给我们这次实习的机会，让我们有机会到建筑工地现场观看实习，让我们亲眼目睹施工人员如何对建筑物施工。
1.1第一天参观国电风电设备研发制造南方基地。占地面积450亩，综合研发楼10000平方米，总投资10.7亿。这是个以钢筋为主体，墙都是由防腐防火材料构成的建筑。
1.2第二天参观的是连云港市新建的体育馆工程。占地约16128平方米，工程造价2536万元，XX年11月18日动工，计划竣工时间20__年4月6日。其结构为三层框架，钢结构层盖27.5米。整个体育馆由钢筋混凝土构成，整体材料是轻质保温材料，采用浅浇，由支撑住承受主体的所有质量。
1.3第三天是学校新建的学生公寓。公寓每栋楼六层，第一层是车库，高度为2.8米，其余每层3米。楼舍东西跨度为44.6米，南北跨度为18.1米，总高度为20.7米。总造价1800万元，工期238天。
1.4第四天我们自由参观陇海商业街区。全长1170米，占地面积为18千亩，总建筑面积13.1万平方米，总投资4.5亿元，是在1998年底利用废弃的老陇海路基建设成的。内设休闲娱乐设施，地理位置好，周边有很多大型商场，客流量很大，所以步行街很火。
首先，通过四天的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造，学到了很多很适用的具体的施工知识，在这四天的实习中，我们每个土木人都学到了很多的知识，以下是我通过四天实习所学到的知识，它们分别为：基础底板及基础梁钢筋;墙筋绑扎;构造柱钢筋的绑扎;梁钢筋;板箍筋绑扎。
2.1基础底板及基础梁钢筋
2.1.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2.1.2摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
2.1.3底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
2.1.4底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
2.1.5根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
2.2墙筋绑扎
2.2.1在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
2.2.2先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
2.2.3所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
2.2.4为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
2.2.5各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
2.2.6配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。
2.3构造柱钢筋的绑扎
2.3.1向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
2.3.2画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
2.3.3套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
2.3.4柱箍筋绑扎
a.按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
b.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
通过此次的实习，我有所感触，主要从几个方面讲：第一次，亲身感受到土木工程是一门大学问，有很多很多的专业知识。我还是个连土木工程门都没进的无知学生，要学的很多，要做的很多，今后的时光应该是自己发奋读书的日子，是努力求索的日子。从理论到实践还有一段路要走：在我们的第一天站在建筑物的施工现场，我们从书本上学到的很多的知识不能和实践相结合。以后，我们要多加努力，大学不是高中，要学真本事，能把课本上的东西运用到实际中去，并有所创新，才能算是真正学会了，才是真正的本事。要想学好，先要“三勤”：在许多工地，工地技术人员等给我们最多、最宝贵经验就是“三勤”，勤看、勤问、勤思。对各工地、工程，要多留心看，施工技术、施工方法、施工管理等要多留心看，另外，就是对于专业书籍等要多看;对发现的问题和不太清楚的地方要多问，问技术人员，问工人师傅，总之，要在最短的时间内，把问题解决好，搞清楚;对于任何问题、任何方法等，都要经过自己的认真思考，不要把问题留给别人去解决，不要简单的照搬别人的方法，思考是进步的捷径。学真本事，有自己的一技之长。不要死钻课本，但也不要脱离课本，联系实际，要把本事真正学到手，学过的就要能用的上，能在将来的岗位上，施展自己的本领。要有自己的特长，要有自己的夺人之处,才有自己的立足之地。搞工程要能吃苦,要有耐力：一个连阳光都见不得的人,会有什么作为呢?一个一遇到困难,就退缩的人更不会有什么作为。
生产实习报告总结 篇21
获得与专业有关知识技能，接受实习单位文化熏陶，了解公司管理模式，让自己理论知识更加扎实，专业技能 更加过硬，更加善于理论联系实际。并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
培养良好的职业道德和正确的就业观，强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神，踏踏实实的工作 态度和团结协作的能力，培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系，如何待人接物，开阔视野，增长见识，在实践中了解社会，为走向社会打下坚实的基础。
一、主要生产工艺
1.紧固件装配工艺
率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。
对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。
车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。
2.车架制作工艺
车架组焊胎具，率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。
3. 管路装配工艺
先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。
先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。
底盘管路密封。
4.底盘检测工艺
引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的可靠性。采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡
二、连接扳
连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序，直接影响后序工作的进行，如出差错，将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查，如车架平行度，倾斜度，长宽，同轴度，中心线和基准线等。主要安装连接板，牛腿，气囊支架，板簧支架以及螺栓的紧固。(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产，质量一般。)具体流程是：
安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检(如无误签字)
(一)安装前检查。
车架由行车吊到支撑凳上，开始检查工序。检查的内容：车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内，目测无翘曲、弯扭现象，翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜，纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差，符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸，发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm，直线距离不大于2mm。
(二)备料。
前段车架：拖车购，减震器销支架，连接板等。
后段车架：连接板，减震器销支架垫板等。
(三)安装。
在螺栓和螺母结合处均匀涂覆乐泰271锁固胶(2-4滴)。按图纸进行装配。
(四)紧固。
螺栓螺母先用风扳预紧，然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。M12螺栓预紧力矩120N.M，M14的螺栓预紧力矩为180N.M，M16的螺栓预紧力矩为270N.M，所用弹垫开口不得大于2mm.
(五)复检，并签字确认。
三、附件组
附件组主要生产上中段桁架，货仓底架，边横梁
工作过程如下：
1. 将型材放进主梁胎具，各型材紧靠定位块，不得有间隙。
2. 将横梁型材放进胎具，注意型材上焊缝朝向侧面，将管路支架放进胎具进行定位。
3. 点焊定位各型材和管路支架，焊所有立焊焊缝，再焊上平面横焊缝，打磨焊缝，无焊渣。
4. 焊管路支架和水暖钢筋。
5. 将上桁架总成从胎具吊出，并用龙门吊车吊出翻转，放平。
6. 补焊横焊缝，补焊管路、线束、水暖圆钢或支架，打磨各焊缝，无焊渣。
四、三段式车架组焊
这是关键工序，前、后段车架和上中段桁架组焊成三段式底盘，生产过程如下：
1. 吊分装好的仓体底架总成、前后段车架总成到胎具上，将板簧固定端板簧支架销孔对准U型定位块，插4个定位销到板簧支架销孔和定位块U型槽内。
2. 反变形。在三段式组焊胎具最后一个支撑点处定位平面上增加垫板，把车架后段定位点往上抬高一个尺寸，尺寸视车型而定。
3. 将前后段车架用胎具上丝杠押紧和C型夹夹紧。
4. 将对应的上桁架吊到胎具上并按图纸要求点焊定位、校正。
5. 将仓体底架及立柱、斜撑按图纸要求位置和高度点焊。
6. 上桁架焊接即连接板和主梁的焊接，要求塞焊焊缝饱满没有焊接缺陷。
7. 仓体型材及仓体两端立柱焊接，所有型材焊接处均采用混合气体保护焊焊接，所有型材采用四周焊(焊缝接口应躲过型材原角)，焊缝应无虚焊、假焊、未焊透、焊穿、气孔、咬边等现象。外观质量上焊缝饱满、平整、无遗留渣、刺。焊后清除焊渣、毛刺、飞溅，并修整焊缝。
8. 仓体两侧边横梁焊接，按产品图纸尺寸点焊固定两侧边横梁：两侧支架点焊前需从上下、左右两个面进行校正，然后点焊并进行焊接。仓体不平可以用锤或火焰烧烤校正。仓体上平面焊缝需要打磨，对仓体加强板进行补焊，仓体底面的加强板和型材焊接为通焊，焊角大于或等于5mm.
9. 其他零件焊接，主要包括减震器上支架焊接，减震器销焊接，支撑梁焊接，牛腿焊接。焊后要求所有尺寸符合图纸要求。
10. 将车架吊出胎具，放到支撑凳上，焊接仓体蒙皮。先焊立封板，后焊仓体封板，搭接方式按图纸要求。
11. 涂密封胶。打胶位置：仓体立封板周围和仓体底板横焊缝。一般有如下位置：管路封板与其固定型材间接缝，管路封板与仓体封板处立蒙皮、仓体封板处立蒙皮与加强板间接缝，仓体封板处立蒙皮与仓体立柱见接缝，仓体侧蒙皮与加强板或纵梁间接缝。
涂胶规范：等待焊缝冷却后，若底材为渡锌板，先用擦拭布将焊缝内的灰尘、焊渣清除干净，自然晾干。若底材为普通钢板，则涂胶在干燥的底漆表面进行，涂胶前要求将预涂部位表面的灰尘清除干净。然后根据接缝的宽窄程度，把塑料管口开成(30-45)度大小不等的椭圆形斜口，用手动胶枪在上述接缝处涂胶，涂上的胶宽比接缝宽(3-10)mm，要使密封胶完全盖住接缝，然后用刮刀刮平。
检查方法：从管路封板向下观察，所有封板或蒙皮(含加强板)与骨架型材之间接缝没有漏打、断打胶现象，胶厚度、宽度、胶型符合上述工艺规定，各密封板安装平顺，与仓体接缝均匀，保证密封(一定要形成封闭的环)。
12. 用行车翻转车架，对前段工序没有焊接的焊缝进行补焊。
13. 补胶并打磨修整各焊缝。
五、小结
对于即将走出校门的我，这三个月的实习给了我们很多东西，不仅是技能上的提升，更多的是社会经验以及思维方式的转变。在此，我衷心对培养我三年的老师，对我关心照顾的公司领导表示感谢!!!
在连接板组，焊接等工位的实习不是很轻松，我都有意打退堂鼓了。但是看到身边那些甚至比我都小的师傅们辛苦的在工作，我在想我为什么做不到?为什么会眼高手低?细想来，但凡一个成功的人不正是从小事做起的吗?“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”，“天将降大任于斯人也，比先苦其心志劳其筋骨饿体夫。。。”这些都不一个道理吗?所以我坚持了下来，而且做的很好!车间的领导给了我很高的评价，在整个底盘车间的实习生中，我也以104分的成绩位居榜首。
在实习过程中，我掌握了基本的操作技能，尤其是对二保焊的操作，我也有了一些心得，为以后的工作打了坚实的基础。 在这段 实习期间，除了浅层次地学习了专业技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司人的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。也许，这就是一个集体的凝聚力，这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!
短期的实习，让我学到了不少东西。自己呢，也有一些不成熟的话想说。实话实说，我觉得在用料的时候存在很大的浪费;上级的指示有时候传达不到位，就给很多员工造成误解;质量管理方面应多注重预防措施，而不是事后应急;“以员工为中心，以客户为中心”在质量自主管理方面体现的不到位，因为每道工序的上下级都是你的客户，有时候由于上道工序的质量问题会影响下个工序很多的问题。核心是为了到达规定的质量标准，对质量问题进行，要严格检查和控制，预防不合格品产生，同时要建立明确的责任制度以及考核制度，这样就会使每位员工具有主人翁的态度来对待自己的工作。
在和公司结缘之后，我一直在为自己“估价”，也一直在想我到底能公司做些什么。我不敢骄傲、不敢妄言，我只能说，在以后的日子里，我会尽200%的努力，尽200%的热情去工作，同时也期盼着自己能够很好的从最低点做起，一步一步扎扎实实地往前走，全心全意为成为一个合格，再到优秀，直至出色的人而努力!
生产实习报告总结 篇22
前言
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
(一) 实习目的
1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二) 生产实习的要求
为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：
1：机械零件的加工
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求
(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况;
(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。
2：装配工艺
(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。
3：基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。
(三)生产实习的时间安排
(1)：第一周了解车间及工件大体情况
(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
(四)生产实习的内容
1、 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;
2、 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;
3、 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。
4、 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
5、 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
6、 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
7、 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑;
8、万能摇臂铣床X轴方向丝丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
9、 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
10、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
11、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系;
12、 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;
13、 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;
14、 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
15、 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定;
16、 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
17、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
18、 工作夹紧概述
19、的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2)夹紧装置应有足够的刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
20、工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
21、 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时;
22、 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);
23、 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;
24、 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;
25、 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：
26、 发蓝处理：强制性的氧化措施
27、 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工;
28、 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;
29、 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
30、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
31、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
32、 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
33。 钻模的设计要点钻 套 钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。
(1)固定钻套 (2)可换钻套 (3)快换钻套 (4)特殊钻套;钻模板 钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹具体或支架上， 常见的钻模板有： (1)固定式钻模板 (2)铰链式钻模板 (3)可卸(分离)式钻模板 (4)悬挂式钻模板
35、 工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。
36、 支承：作用起限制自由度已达到定位的作用;支承有三种(1)固定支承(2)调节支承(3)自位支承《浮动支承》
37、 床身导轨的粗磨应在端面磨削，生产效率高，加工表面精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削，生产效率低，加工表面精度高。
38、 导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。
39、 升降台燕尾导轨导磨性好，刚度差;矩形导轨磨性差，刚度好。
40、 铣刀类型选择
根据被加工零件的几何形状，选择刀具的类型有：
1)加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，
2)铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀，
3)铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀，
4)铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀，
5)孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具，
41、 加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床，是具备两种机床功能的组合机床。它的最大特点是工序集中和自动化程度高，可减少工件装夹次数，避免工件多次定位所产生的累积误差，节省辅助时间，实现高质、高效加工。
42、加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作，它与普通数控镗床和数控铣床的区别之处，主要在于它附有刀库和自动换刀装置。
三：感受
参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：
1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4。 在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的两个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发!
生产实习报告总结 篇23
工 程 管 理 班 级
姓 名
学 号
实习期间
实习期间：20xx 年 7 月 28 日至 8 月 27 日 实习地点
实习地点
四川省成都市金牛区 实习成绩
实习成绩
指导教师
指导教师：1 河北建筑工程学院生产实习报告在酷暑中我迎来了一次社会实践的机会。对于一个大学生而言，敢于接受挑战是一 种基本的素质。虽天气炎热，烈日当头，我毅然踏上了社会实践的道路。想通过亲身体 验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己 的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。
在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先” ，可还在校园里面的我 们这帮学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面， 增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正 走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各 方面的问题，我走进了山东方正房地产开发公司，开始了我这个假期的社会实践。在这 里我是以技术员的身份实习， 就是把我们在学校所学的理论知识， 运用到客观实际中去， 使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实 践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在 学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不 一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的知识， 还要不断从生活中，实践中学其它知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出 自已，表现自已。
一、测量放线 在工程开工前，建筑物位置的确定也是很重要的，在从事测量的工作中，我了解到 为确定建筑物的位置首先应根据规划院给定的建筑物坐标点及坐标线、 建筑红线进行定 位测量，确定它的位置。
主要应注意以下几点
(一)以外轴线作为基本纵横线，以绝对标高作为±0。00 标高，分别将基本轴线标 高引到临近建筑物上。
(二)建筑物的垂直测量。
A：建立辅助轴线控制网。
B：建立施工线控制网，根据辅助轴线控制网画定墙边线、柱边线等施工线。
(三)建筑物水平标高测量。
建筑物的高程控制。采用分层传递法，根据±0。00 标高线，将建筑物的标高引至 一层柱的竖向钢筋面上，并以此层向上传递测量。2 河北建筑工程学院生产实习报告二、混凝土工程 (一)模板设计 模板安装前的基本工作
1、放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。模 板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外 侧控制线，以便于模板安装和校正。
2、用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
3、模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底 部漏浆或混泥土成形后烂根。
4、工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。
5、模板应图刷脱模剂。
(二)混凝土浇筑 混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施 工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
1、作业准备
浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的 水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润。
2、混凝土的养护 从温度应力观点出发，保温应达到下述要求
(1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。
(2)防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用 期的稳定温度。
(3)防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。
混凝土早期养护，其目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果：一方 面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。另一方面使水泥水 化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。3 河北建筑工程学院生产实习报告从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由 于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直 接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切 实重视起来。
所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理。
这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意的，还 有混泥土的早期保养。
3、混凝土浇筑时应注意以下几点。
(1)柱的混凝土浇筑 ①柱浇筑前底部应先填 5—10cm 厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆， 柱混凝土应 分层浇筑振捣， 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm， 振捣棒不得触动钢筋和预埋 件。
②柱高在 2m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 2m 时，应采取措施(用串桶)或 在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过 2m， 每段混凝土浇筑后将洞 模板封闭严实，并用箍箍牢。
③柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量， 用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇 筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振 捣情况。
④柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在 柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 1—1.5h，使其初步沉实，再 继续浇筑。
⑤浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(2)梁、板混凝土浇筑 ①梁、板 同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，既先浇筑梁，根据梁高 分层浇筑成阶梯形， 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑， 随着阶梯形不断延伸， 梁板混凝土浇筑连续向前进行。
②和板连成整体高度大于 1m 的梁， 允许单独浇筑， 其施工缝应留在板底以下 2—3mm 处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层 料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底4 河北建筑工程学院生产实习报告及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
③梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直 径振捣棒振捣。
④浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣， 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后 用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许 用振捣棒铺摊混凝土。
⑤施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围 内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直， 不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
⑥施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2Mpa 时，才允许浇筑。在继续 浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗 干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧 混凝土紧密结合。
(3)剪力墙混凝土浇筑 ①如柱、墙的混凝土强度等级相同，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋 剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
②剪力墙浇筑混凝土前， 先在底部均匀浇筑 5—10cm 厚与墙体混凝土同配比减石子 砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
(该部分砂浆的用量也应当经过计算， 使用容器计量) ③浇筑墙体混凝土应连续进行， 间隔时间不应超过 2h， 每层浇筑厚度按照规范的规 定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
④振捣棒移动间距应小于 40cm， 每一振点的延续时间以表面泛浆为度， 为使上下层 混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土 5—10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部 位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底 模板应开口，并在次处浇筑振捣。
⑤墙体砼浇筑高度应高出板底 20—30mm。
混凝土墙体浇筑完毕之后， 将上口甩出的 钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
(4)楼梯混凝土浇筑 ①楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝 土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。5 河北建筑工程学院生产实习报告②施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑。多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的 部位。
(5) 所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛， 扫毛时应当顺一个方向扫， 严禁随意扫毛， 影响混凝土表面的观感。
从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成了老板， 同学变成了同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法 马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间的残酷竞争，无法忍受同事之间漠不关心 的眼神和言语。
很多时候觉得自己没有受到领导重用， 所干的只是一些无关紧要的杂活， 自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时会有来自各方面的压力，老板的 眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的默默关心和支持，每日只是上上课，很轻松。
常言道：工作一两年胜过读书十多年。一个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了 很多知识，关于做人，做事，做学问。
这次实习给我的总体感受就是我懂得了怎么去工作，很多的现实情况就是这样。只 要你去实践过了，实习过了，你就知道是怎么回事了，要不你就永远是门外汉，什么都 不懂。我对自己专业将来的发展很有信心，所以我相信自己会在今后的工作中可以做的 更好，相信自己一定能够在将来取得成功!
生产实习报告总结 篇24
理论是枯燥的，只有实践之树长青。生产实习是我们广大学生走出课堂，脱离课本，走进一线，投身实践的重要一课!按照机械专业人才培养计划的安排，我们在今年暑期的二十多天的时间参加东风汽车有限公司商用车发动机厂的生产实习。具体的实习报告如下：
一实习目的：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触基层、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理(QCD等)的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二实习要求：
①了解我国汽车行业的历史、现状以及未来的发展趋势
②掌握机械加工工艺方面的知识及方法
③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
④了解当今先进的企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
⑤熟悉热处理及其相关设备方面的知识
三实习时间安排：
时间
地点
实习安排
8-14
东风49小学
发动机曲轴工艺讲座
8-15
东风49小学
NC相关知识讲座
8-16
东风49小学
QCD改善与管理简介
8-17
东风49小学
入厂安全教育
8-18
康明斯6B曲轴作业部
Conmmins6b曲轴、连杆工艺参观
8-19
康明斯轮壳车间作业部
飞轮生产线参观(3条)
8-20
康明斯缸体、凸轮车间作业部
缸体、凸轮轴生产线参观
8-21
西城作业部
曲轴、缸体、缸盖生产线参观
8-22
杂料作业部
大拉床参观
8-23
休息
8-24
8-25
总装厂
总装生产线参观
8-26
东风紧固件有限公司
各种紧固件生产线参观
8-27
东风车身厂
东风商用车(天龙、巨力)车身生产线参观
四实习概要：
1 公司简介
东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业，是国内唯一一家汽、柴并举，2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率涵盖90～412Ps，排放均达欧Ⅱ，部分产品可持续达欧Ⅲ、欧Ⅳ水平。
东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成，拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102T、东风D系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。由过去单为中卡配套，发展到为客车、中巴、皮卡等配套;从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套;不仅生产总成，而且还为康明斯等公司生产OEM零件。近年来，东风商用车在新品研发、市场营销上下大力气，相继推出了一系列低油耗、大马力、安全、环保的新品种，并推出“阳光服务”品牌，得到市场认可。目前该企业已成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业，具有年产20万台发动机的生产能力，是我国最大的专业发动机制造厂之一。
2 实习内容
A 如何提高零件的耐磨性：
a淬火指标：表面硬度+淬硬层深度+淬硬层获得的马氏体组织
b 渗氮
如何提高抗疲劳性能
a 淬火～回火～喷丸
b 形变：滚压～喷丸
B 工艺路线编制：
基准加工粗
—————————————主———————其他表面————
基准加工精
C EQ6100曲轴经典加工路线
毛坯检查(QT700-2 球墨铸铁)→磨第四主轴颈→粗车其余主轴颈以及同轴轴颈→半精车所有主轴颈以及同轴轴颈→精车所有主轴颈以及同轴轴颈→铣定位面(确定对刀点)→车连杆颈(一次车削)→车平衡块的外圆→钻直孔，锪球窝，钻斜油孔→车切沉割槽(方便后面的滚压)→高频淬火→磨第四主轴颈→磨第1，7 主轴颈→磨油封→磨皮带轮与齿轮→磨2，3，5，6主轴颈→磨连杆颈(为提高效率，采用2台同时进行)→铣键槽→加工两端孔(小头Ra 0.8以下，大油封后面有6个飞轮固定螺栓孔，还有个轴承孔)→滚压(提高曲轴强度)→车轴承孔→铰孔(铸件的余量较大)平衡两次，第一次动平衡500g/cm ,第二次静平衡50g/cm →抛光(其中粗车用油石，精车用砂带)→总成清洗→终检→发交→装试。
D 康明斯6B曲轴作业部：主要的加工工序：粗车第四主轴颈(为粗车主轴颈做准备，因为它是粗磨的基准，中心孔顶紧加工辅助定位切削余量大)→粗磨第四主轴颈(加工精度高)→粗车所有主轴颈(两把刀，一刀切一半)→半精车所有主轴颈以及同轴轴颈→精车所有主轴颈以及同轴轴颈→铣定位面(确定对刀点)→车连杆颈(一次车削)→车平衡块的外圆→钻直孔，锪球窝，钻斜油孔→车切沉割槽(方便后面的滚压)→高频淬火→磨第四主轴颈→磨第1，7 主轴颈→磨油封→磨皮带轮与齿轮→磨2，3，5，6主轴颈→磨连杆颈(为提高效率，采用2台同时进行)→铣键槽→加工两端孔(小头Ra 0.8以下，大油封后面有6个飞轮固定螺栓孔，还有个轴承孔)→滚压(提高曲轴强度)→车轴承孔→铰孔(铸件的余量较大)平衡两次，第一次动平衡500g/cm ,第二次静平衡50g/cm →抛光(其中粗车用油石，精车用砂带)→总成清洗→终检→发交→装试
凸轮轴主要采用锻件进行加工，原料采用45，50号钢。
E 凸轮轴作业部：主要的生产工艺如下：开始→毛坯检查→ 10.铣端面，钻中心孔→ 20.钻油孔，去毛刺→ 30.打标记→ 35. 粗磨第四主轴颈→ 40.粗，精车全部轴颈，台肩，清根槽并倒角→ 45.手动较直→ 47.精磨第四主轴颈→ 50.精磨其余主轴颈→ 60.精磨小轴颈，台肩以及第一主轴颈前端面→ 70.铣键槽→ 100.粗精磨全部凸轮→ 105.去毛刺→ 110. 磁粉探伤→ 130.抛光→ 140.清洗→ 150.最终检查→ 160.防锈包装
F 西城作业部：作为发动机的主要部件，柴油机曲轴的加工工艺主要生产路线为：毛坯检查(铸件，QT700-2)→粗车第四主轴颈(作为定为基准)→磨第四主轴颈→粗车其余六个主轴颈，同轴轴颈→半精车→精车→铣定位面→车联杆颈(一次车削完成)→车平衡块外圆→钻直孔，斜油孔→车沉割槽(方便以后滚压加工)→淬火→磨第四主轴颈→磨1、7主轴颈→磨油封→磨皮带轮齿轮→磨2、3、5、6主轴颈→磨联杆颈→铣键槽→加工两端孔→滚压(提高强度)→扩、镗、铰轴承孔→粗、精动平衡→粗、精抛光→总成清洗→终检→发交→装试
G 杂料作业部：杂料作业部不是单一生产零件或者部件的某部分，它有三大任务：1.备件加工;2.新产品的试制加工;3.迂回生产。在杂料作业部，最具含金量的是缸体大拉床。
H 发动机总装配：参观完发动机厂的各种零件的生产后，我们就到了装试作业部，在这里我们看到了一个发动机是如何的诞生的。具体的装配工艺如下：
1、缸体侧面打号;2、缸体测量分组;高压清洗，吹，烘干;内装N ，外装 W。N-2 缸体上线。N-3 装主轴瓦(上、下半轴瓦)。N-4 装曲轴。N-5 拧紧主轴承螺栓。N-6 装后油封。N-7 装飞轮壳。N-8 装飞轮。N-9 装压盘。N-10 装离合器。N-11 装活塞连杆总成。N-12 拧紧连杆螺母。N-13 装正时齿轮。N-14 装凸轮轴。N-15 装正时齿轮室盖。N-16 装机油泵。N-17 装机油壳。W-1 装油底壳。W-2 装减震器。W-3 装缸盖总成。W-4 预拧紧缸盖螺栓。W-5 拧紧缸盖螺栓。W-6 装摇摆轴。W-7 装机油泵传动轴。W-8 调气门间隙。W-9 装喷油器总成。W-10 装汽缸盖罩。W-11 装空压机。W-12 装排气管。W-13 装增压器。W-14 装增压器进气管接头。W-15 装曲轴箱通风。W-16 装水泵。W-17 装节温器。W-18 装风扇皮带轮。W-19 装机冷器。W-20 装放水阀
G 商用车总装配线、紧固件、车身生产线：最后几天我们参观了商用车总装配线、紧固件、车身生产线等集中化程度比较高的生产线，虽然车间的气势比较庞大，但我认为我们的生产单位的自动化程度还不够，这些车间也只能算是半自动化生产。希望我国的自动化水平进一步提高，把生产成本降的更低，进一步走向世界，在机械领域成为真正的强国。
五实习心得
为期半个月的实习结束了，在这期间我们总共在五八个作业部进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：
1.了解了当代机械工业的发展概况，加深对现代企业改革的认识。“凡事不拒绝改善”这就是东风的不断追求进步的信念的生动写照。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，学习企业员工那种“从小事做起，从我做起”的扎实态度。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力
5. “一个团队，一个目标”这是在发动机厂的入口一个很醒目的位置有一句标语，在这种企业文化的感染下，我的社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。其中我印象最深的就是和张国忠老师和田延庆师兄的一起参观的时候，很多同学都紧随其后，认真的记下他们说的每一句话，这在教室里是很难看见的，可见同学们对参加实践，投身一线的热情之高，我认为学校可以以此为契机，认真的教育广大同学，指导同学们把书本与实践结合起来。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
最后，我想用东风公司生产车间内悬挂的一句标语作为此次实习的总结：“关怀每一个人，关爱每一辆车”，以人文本，力求创新，这才是我们实现富国强国的唯一选择
生产实习报告总结 篇25
通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后走上工作岗位打下基础。
二、实习内容
参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。
三、实习概况
在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。
1.钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。
2.模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
3.混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
四。实习主要工作任务
我们这次实习的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型，了解工程的性质，规模，建筑结构特点与施工条件等内容，了解不同机械设备的操作范围和规程，多多请教了解看到的不知道的知识。尽量争取参与并了解工程开工前和施工中的各项准备工作，参与进入施工现场的材料，收集有关技术资料，整理施工实习日记，做好实习收尾工作。
我们应该去了解或者熟悉工地上常用的机械设备的性能。带着各种各样的疑问，我们一边参观一边询问着，尝试了解常用的机械设备。
为了了解不同机械设备的操作范围和规程，针对在施工现场看到的“双锥反转出料搅拌机”，操作的师傅细心的告诉我们它是目前在建筑工程中应用较广的一种自落式搅拌机，主要按重力机理进行搅拌作业。观察我们可以看到搅拌筒内壁焊有弧形叶片，当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。主要用于一般骨料塑性混凝土的搅拌。为了进行有效的成本控制，工长告诉我们正确的放料顺序为：石子，水，砂。因为放料顺序不对会造成浪费。
生产实习报告总结 篇26
作为一个大学生有别于中学生就在于他更看重培养学生的实践才能，尤其在注重素质教导的本日，社会实践运动不停被视为高校培养德、智、体、美、劳全面成长的新世纪优秀人才的紧张道路。寒假社会实践运动是学校教导向讲堂外的一种延伸，也是推进素质教导进程的作为一个大学生有别于中学生就在于他更看重培养学生的实践才能，尤其在注重素质教导的本日，社会实践运动不停被视为高校培养德、智、体、美、劳全面成长的新世纪优秀人才的紧张道路。寒假社会实践运动是学校教导向讲堂外的一种延伸，也是推进素质教导进程的紧张手段。它有助于现代大学生打仗社会，了解社会;同时实践也是大学生学习知识，熬炼才气的有效道路，更是大学生办事社区，回报社会的一种优越形式。
所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了寒假社会实践运动。
对付要做什么社会实践运动的问题我思考了好久，最后在朋友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践运动-—-—纺织有限公司。在制衣厂参不雅学习地两天光阴里，让我对制衣行业有了也许地了解.制衣业作为制造业地此中一员，浓缩了制造业地广泛特点:以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方法:工人地劳动是代价地滥觞.而且晟佳地生产是贴牌(oem)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易地知识.
生产车间给人舒适地感到:宽敞豁亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定距离，并装有“简略单纯空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度).这都是为了相符外商地要求——保障工人地基础权益。
作为制衣企业，缝纫机是最需要也是最主要地设备.经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包孕150种机.缝纫机主要依据不合地衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不合种类地缝纫机.在另一边地帮助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些帮助工序，这里用到地设备分手有预缩机(预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高档衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(查验出留在衣服上地针，防止扎伤衣服使用者)。
该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房主边地帮助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边地帮助车间进行最后工序.当然，这只是正常环境下，大致而言地.由于时装制作地特殊性，其品种多、变更大、不固定、布局繁杂，导致这个环形地内部常常呈现工序间地交叉.而且有时会必要共同工厂表面地资源、工序来完成生产，例如:客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来，运到表面加工，然后再运回来再生产.可见，该厂以混杂组织方法进行生产.
具体地介绍一下生产流程，首先是接订单.然后制衣厂地设计人员会依据客户带来地衣服样版，用电脑排版(斟酌该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，依据试制历程中得出地措施结论，制出工艺技巧图，以该图与客人磋商、协商改动，当客人满意后，这份工艺技巧图就定下来，不许再更改，成为该厂地“天书”、“圣旨”.接着就依据要求采购资料，资料八门五花，大至布匹，小至小配饰(如钉状地纽扣).布匹运来后就要验布，这叫做“先前q”.然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不合部分，再对这些“细块”进行“查片”，等于“前q”.“查片”合格地“细块”送到生产车间开始主要地生产，期间要颠末几回“中q”.生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要颠末后q，合格地就进仓库，期待客户派人到厂进行最后验货.验货合格地，就可以签放行条，运输、交货.
所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分，而三者相互自力，相互联系、相互连累.qc品质(quality)查验与车间生产关系更表现为:车间生产历程中每到一个阶段都必要qc.该厂将很大精力放在了qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质(quality)量居于首位.这样做十分现实也是可行地.由于该厂做oem，不必担心供应链(制衣业已经成熟，有充沛地供应)、库存治理(参不雅中发明库存量不大)和产品贩卖问题，所以他有大量精力投放在qc上，只要在本钱许可范围内，将质量做到最好，就不必要担心其他问题了.
依据查询访问，生产作业属于小流水作业.生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分本.文，工完成.衣服必要平缝地部分，统一由平缝工人完成， 要包缝地部分由包缝工人完成，要缝特种线地就交由特种工完成.由于每件衣服要求不合，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种地编排有很大机动性，每批货都不合，所以三大类缝纫机地摆放可以常常依据必要变
动.通常一个缝纫工序完成后，就会有一次qc，查验合格后，直接进入下一个工序.各个工序所需地光阴主要依据该衣服地式样更改，就单单以生产步骤来说，最简单地只要一分钟，最繁杂地一个小时也不一定可以完成.通常一批货从客人下单到完成，要半年.采取小流水作业地原因主要是由时装地式样加上该厂客不雅环境抉择地
:时装工序短，交货期短，品种多，布局繁杂，不固定，而且厂小人少，弗成能大宗量、用大流水方法去完成，所以小流水对照得当.
该厂主要呈现的问题有:(1)人手不够.晟佳地最抱负状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不够，所以现在不够300.该厂地生产量为每月8万件，但据了解，同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件，可见工人地不够对本厂影响有多大.我觉得，除了继承雇用员工，还应该对在厂地缝纫工人培训，进步技能.从专业技校雇用一定量有专业技巧地学生，让工人互相学习，使专业技能获得最大范围地应用.(2)排班问题，等于书本所说地mrp问题.该厂有时会呈现闲忙不均衡地现象:有地工种要加班，有地工种却没事干.参不雅那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以本日没有工作.该厂地排班有问题，工序与工序之间连接得欠亨畅，以致挥霍了资源，造成余暇.(3)qc导致判定本钱进步.办理措施:培养员工地“质量为本”地思想，使员工在生产历程中自觉发明和防止质量问题地呈现，不放过任何一个已发明地质量问题，不让有问题地衣服进入下一个生产工序，实时对问题进行解救.迅速发明质量问题地根源，有效减低因失足而造成地沉没本钱，低落重复qc带来地本钱。
生产实习报告总结 篇27
一、概 述
内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托，原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气，加氢生产石油脑、柴油，充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。
二、装置概况及特点
1、装置概况
(1)装置原料
装置原料为高温煤焦油，是经过煤的高温干馏出得出炉煤气，出炉煤气经冷却，吸收，分离等方法处理得到煤焦油。
(2)装置产品
装置主要产品石脑油、柴油馏分，副产品为富含沥青质的重油。主要运涂;柴油机燃料，汽车燃料，沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。
(3)装置规模
公称规模：10 万吨/年(以加氢精制反应进料为基准)，操作弹性为70——110%，年开工为8000 小时。
2、装置组成及设计范围
装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装置由原料预处理系统(100 单元) 、加氢反应系统(200 单元) 、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400 单元) 、分馏系统(500 单元)和辅助系统(600 单元)组成。
原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。 加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分，加氢裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。
3、工艺技术特点
(1)原料过滤
根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点，设置了超级离心机，首先进行固液及油水的三相分离， 过滤脱除100μm以上的颗粒， 再经篮式过滤器，滤除更细小的固体颗粒，避免换热系统堵塞。
(2)减压脱沥青
原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分，不能通过过滤手段除去。同过蒸馏方式，可以脱除这部分胶质物，并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦，蒸馏在负压下进行。通过以上措施，可有效地防止反应器压降过早升高，保护了加氢催化剂，延长了催化剂的使用寿命。
(3)加氢精制
加氢精制反应主要目的是：1、烯烃饱和--将不饱和的烯烃加氢，变成饱和的烷烃;2、脱硫--将原料中的硫化物氢解，转化成烃和硫化氢;3、脱氮--将原料中的氮化合物氢解，转化成烃和氨;4、脱氧--将原料中的氧化合物氢解，转化成烃和水。
(4)加氢裂化
加氢裂化的目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分，提高轻油收率。
三、生产流程简述
1、原料预处理系统
原料煤焦油由罐区进料泵送入离心过滤机(S-1101)进行三相分离。脱除的氨水进入氨水罐，经氨水泵(P-1107)送出装置。脱除固体颗粒后的煤焦油进入进料缓冲罐(V-1101) ，经过泵(P-1101)加压，换热器(E-1101)与减压塔中段循环油换热至 147℃，再经过进料过滤器(S-1102AB)过滤掉固体杂质后，与精制产物(E-1303、E-1301)换热升温至340℃，再经减压炉(F-1101)加热到 395℃后进入减压塔(T-1101)。减压塔顶气体经空冷器(A-1101A——D)和水冷器(E-1103)冷凝冷却至 45℃，进入减压塔回流罐(V-1102)。减压塔真空由减顶抽真空系统(PK-1101AB)提供。减压塔回流罐(V-1102)中液体由减压塔顶油泵(P-1102AB)加压。一部分作为回流，返回减压塔顶。另一部分与热沉降罐(V-1103)底部污水(E-1105AB)、减压塔中段循环油(E-1102)换热升温至 150℃后进入热沉降罐 (V-1103) ， 脱水后的减压塔顶油送入加氢精制进料缓冲罐 (V-1201)。减压塔中段油由减压塔中部集油箱抽出，经减压塔中段油泵(P-1103AB)加压，一部分通过 E-1102、E-1101 换热降温至 178℃，作为中段循环油，打入减压塔第二段填料上方和集油箱下方，洗涤煤焦油中的粉渣和胶质;另一部分直接送入加氢精制进料缓冲罐(V-1201)。减压塔底重油含有大量的粉渣和胶质，不能送去加氢，由减压塔底重油泵(P-1104AB)加压，经 E-1104 产汽降温后，送至装置外沥青造粒设施造粒。P-1104AB 设有返塔旁路，提高减压塔釜的防结垢能力。 减压塔中段油在后续加氢系统不正常时，经冷却器(E-1106)冷却后去中间原料罐。减压塔中段油可在罐区与原料煤焦油调合，改善进预处理原料性质，保证装置正常运转。
2、加氢反应系统
(1)加氢精制部分
V-1201 中的加氢精制原料油由加氢精制进料泵 P-1201AB 加压后，与E-1304 来的精制热氢混合，经E-1302 与加氢精制反应产物换热升温至 245℃(初期)，通过与加氢精制循环氢混合微调进精制反应器 R-1201A 入口温度，经三台加氢精制反应器 R-1201A——C，对原料脱硫、脱氮、脱氧和烯烃饱和。三台反应器的各床层入口温度通过由精制循环氢压缩机 K-1402 来的冷氢控制。R-1201A入口反应压力控制在16.8MPa。410℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。精制加热炉(F-1201)用于开工时加热加氢精制原料。
(2)加氢裂化部分
V-1202 中的加氢裂化原料油由加氢裂化进料泵(P-1202AB)加压后，与E-1308 来的裂化热氢混合，通过与加氢裂化循环氢混合微调进裂化反应器R-1202A入口温度，经 E-1307A——D与加氢裂化反应产物换热升温至385℃(初期)，进入串联的两台加氢裂化反应器 R-1202AB。两台反应器的各床层入口温度通过由裂化循环氢压缩机K-1403 来的冷氢控制。R-1202A入口反应压力控制在 16.8MPa。402℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。裂化加热炉(F-1202)用于开工时加热加氢裂化原料。
3、高低压分离系统
加氢精制反应产物经过 E-1301、E-1302、E-1303，分别与减压塔进料(一次)、加氢精制反应进料(二次)和减压塔进料(三次)换热，降温至260℃，入精制热高分罐(V-1301)进行气液分离。精制热高分罐的液体，减压后排入精制热低分罐(V-1302)。精制热高分罐顶部气体经过E-1304、E-1305，分别与精制循环氢、精制冷低分油换热，再由精制产物空冷器A-1301AB和水冷器E-1306 冷却到 43℃，入精制冷高分罐(V-1303)再次进行气液分离。其间，为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脱氧(或脱盐)水。精制热低分罐(V-1302)底部设汽提段和汽提蒸汽，脱除热低分油中的硫化氢，顶部为汽液分离空间。精制热低分罐的液体，减压后进入精制分馏塔(T-1502)。精制热低分顶部气体减压后进入精制稳定塔(T-1501)。精制冷高分罐(V-1303)的液体，减压后排入精制冷低分罐(V-1304)，气体进精制循环氢压缩机入口的精制循环氢缓冲罐(V-1402)。精制冷低分罐(V-1304)的液体，经 E-1305 与精制热高分罐(V-1301)顶部气体换热升温至 180℃后进入精制稳定塔(T-1501)。精制冷低分罐底设有分水包，含有铵盐的污水排入污水管网。
加氢裂化反应产物经过 E-1307A——D、E-1308、E-1309，分别与裂化反应进料、裂化循环氢、裂化冷低分油换热，降温至 185℃，再由裂化产物空冷器 A-1302 和水冷器 E-1310 冷却到 43℃，入裂化冷高分罐(V-1305)进行气液分离。其间，为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器，在空冷器入口前间断注入脱氧(或脱盐)水。裂化冷高分罐的液体，减压后排入裂化冷低分罐(V-1306)，气体进裂化循环氢压缩机入口的裂化循环氢缓冲罐(V-1403)。裂化冷低分罐的液体经 E-1309 与裂化反应产物换热升温至180℃后进入裂化稳定塔(T-1504)。裂化冷低分罐底设有分水包，含有铵盐的污水排入污水管网。
为确保安全运行，精制热高分罐(V-1301)、精制冷高分罐(V-1303)、裂化冷高分罐(V-1305)都设有液位低低检测，并可以联锁停车。
4、压缩机系统
本系统有新氢压缩机(K-1401AB，一用一备)、精制循环氢压缩机(K-1402AB，一用一备)、裂化循环氢压缩机(K-1403AB，一用一备)共6 台压缩机。精制循环氢系统和裂化循环氢系统各自独立。 补充的新氢由 PSA 氢气提纯装置来，进入新氢压缩机入口缓冲罐(V-1401)，可通过氢气排入火炬，调节新氢压缩机入口缓冲罐压力，正常氢气不排火炬。新氢经过新氢压缩机三级压缩升压至 17.25MPa，并送入反应系统的循环氢管线。来自精制冷高分罐(V-1303)的精制循环氢气，进入精制循环氢压缩机入口缓冲罐 (V-1402) 沉降分离凝液后， 经精制循环氢压缩机 (K-1402AB)压缩升压至17.25MPa。压缩机出口气体分为三个部分：一部分至加氢精制空冷器入口，用于稳定压缩机的运行，保持压缩机出口压力稳定;一部分作为控制精制反应床层温度的冷氢，直接送往精制反应系统;另一部分则与补充的新氢混合，经E-1304 换热升温后，作为精制反应循环氢气与精制进料混合送至反应器。V-1402 出口管线设有流量控制的放空系统，用于反应副产的不凝性轻组分的去除，以保证精制循环氢浓度。该部分气体排入火炬。V-1402 的操作压力为本装置加氢精制系统的总的系统压力控制点，主要由补充氢供应系统控制。
来自裂化冷高分罐(V-1305)的裂化循环氢气，进入裂化循环氢压缩机入口缓冲罐 (V-1403) 沉降分离凝液后， 经裂化循环氢压缩机 (K-1403AB)压缩升压至17.25MPa。压缩机出口气体分为三个部分：一部分至加氢裂化空冷器入口，用于稳定压缩机的运行，保持压缩机出口压力稳定;一部分作为控制裂化反应床层温度的冷氢，直接送往裂化反应系统;另一部分则与补充的新氢混合，经E-1308 换热升温后，作为裂化反应循环氢气与裂化进料混合送至反应器。V-1403 出口管线设有流量控制的放空系统，用于反应副产的不凝性轻组分的去除，以保证裂化循环氢浓度。该部分气体排入火炬。V-1403 的操作压力为本装置加氢裂化系统的总的系统压力控制点，主要由补充氢供应系统控制。为确保安全运行，精制循环氢压缩机和裂化循环氢压缩机入口缓冲罐都设有超高液位检测，并可以联锁停车;循环氢压缩机入口缓冲罐都设有慢速和快速两套泄压系统，供紧急状态泄压或停车使用。压缩机系统各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。
5、分馏系统
(1)精制分馏系统
来自高低压分离系统的精制热低分气、精制冷低分油送入精制稳定塔(T-1501)，精制稳定塔顶气体通过水冷器 E-1501 冷凝冷却至40℃，进入精制稳定塔回流罐(V-1501)。精制稳定塔回流罐气体排入脱硫系统，液体则经精制稳定塔回流泵(P-1501AB)作为全回流送回精制稳定塔顶。脱除轻组分的精制稳定塔底部液体，通过E-1503 与精制分馏塔(T-1502)塔底油换热后送入精制分馏塔进一步分离。精制稳定塔底再沸器(E-1502)的热源为精制分馏塔底来的循环尾油，再沸器返塔温度约272℃。来自高低压分离系统的精制热低分油与精制稳定塔底油混合后送入精制分馏塔(T-1502)，精制分馏顶气体经空冷器 A-1501AB 冷凝冷却至 70℃，进入精制分馏塔回流罐(V-1502)。精制分馏塔回流罐为常压操作，几乎没有气体排放。精制分馏塔回流罐液体经精制石脑油泵(P-1504AB)加压后，一部分作为回流送回精制分馏塔顶，一部分与裂化分馏塔顶油混合作为石脑油产品经E-1504 冷却后送出装置。精制分馏塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油馏分由精制分馏塔中段流出，在精制柴油汽提塔(T-1503)中经蒸汽汽提，最终由精制柴油泵(P-1503AB)抽出，与裂化分馏塔中段柴油混合后，经柴油空冷器(A-1503)冷却至 50℃，作为产品送出装置。 精制分馏塔底的尾油由精制尾油泵(P-1502AB)分两路送出：一路经 E-1502 换热实现综合能量利用，最后通过精制分馏塔再沸炉(F-1501)升温至 385℃返塔;另一路流量经 E-1503 与精制分馏塔进料换热，作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(V-1202)。
(2)裂化分馏系统
来自高低压分离系统的裂化冷低分油送入裂化稳定塔(T-1504)，裂化稳定塔顶气体通过水冷器 E-1505 冷凝冷却至40℃，进入裂化稳定塔回流罐(V-1503)。裂化稳定塔回流罐气体排入脱硫系统，液体则经裂化稳定塔回流泵(P-1506AB)作为全回流送回裂化稳定塔顶。脱除轻组分的裂化稳定塔底部液体，通过 E-1506 与裂化分馏塔(T-1505)塔底油换热后送入裂化分馏塔进一步分离。裂化稳定塔底再沸器(E-1506)的热源为裂化分馏塔底来的循环尾油，再沸器返塔温度约263℃。裂化分馏顶气体经空冷器 A-1502 冷凝冷却至70℃， 进入裂化分馏塔回流罐(V-1504)。裂化分馏塔回流罐为常压操作，几乎没有气体排放。裂化分馏塔回流罐液体经裂化石脑油泵(P-1509AB)加压后，一部分作为回流送回裂化分馏塔顶，一部分与精制分馏塔顶油混合作为石脑油产品经E-1504 冷却后送出装置。裂化分馏塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油馏分由裂化分馏塔中段流出，在裂化柴油汽提塔(T-1506)中经蒸汽汽提，最终由裂化柴油泵(P-1508AB)抽出，与精制分馏塔中段柴油混合后，经柴油空冷器(A-1503)冷却至50℃，作为产品送出装置。 裂化分馏塔底的尾油由裂化尾油泵(P-1507AB)分两路送出：一路经 E-1506 换热实现综合能量利用，最后通过裂化分馏塔再沸炉(F-1502)升温至385℃返塔;另一路流量经E-1507 与裂化分馏塔进料换热，作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(V-1202)。
6、辅助系统
(1)硫化剂
外购的硫化剂通过氮气吹扫卸入硫化剂罐V-1601 储存。催化剂开车硫化或运行期间补硫时，通过硫化剂泵 P-1601A 和 P-1601B 分别注入精制反应器 R-1201A/B/C 和裂化反应器 R-1202 A/B。正常运行期间补硫通过泵P-1601A/B 实现。
(2)注水
注水系统为加氢精制反应产物提供注水，注水位置在精制空冷器入口，以防止铵盐结晶堵塞设备。注水来源主要有两部分：一是回用 T-1502、T-1505 蒸汽汽提产生的含油废水;二是界外供应的脱氧水或除盐水。两种水可以混用，但回用水不应超过注水总量的一半。
(3)污油
全装置的轻污油管线接至装置内地下污油总管，最终排入污油罐V-1603。重污油通过重污油线进入 V-1603，V-1603 中的污油通过污油泵P-1603 间断送出装置。
(4)火炬
装置内各火炬排放点均接入火炬管网，火炬气总管接至放空管。放空罐内凝液视液位情况不定期地排入污油罐。放空罐气体出口总管接至装置外工厂火炬。
以上就是关于我们厂的一些情况。
四、心得体会
社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟!
1、我知道了赚钱的不易。整天在工厂辛辛苦苦上班，天天面对的都是同一样事物，真的很无聊，很好辛苦。在那时，我才真正明白，原来父母挣钱真的很不容易。
2、在这次实践中，让我很有感触的一点就是人际交往方面，大家都知道社会上人际交往非常复杂，但是具体多么复杂，我想也很难说清楚，只有经历了才能了解。才能有深刻的感受。大家为了工作走到一起，每一个人都有自己的思想和个性，要跟他(她)们处理好关系得需要许多技巧，就看你怎么把握了。我想说的一点就是，在交际中，既然我们不能改变一些东西，那我们就学着适应它。如果还不行，那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
3、在公司里边，有很多的管理员，他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部。要想成为一名好的管理，就必须要有好的管理方法，就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工，你的下属，你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理。那么你对每个员工或每个同学，要用到不同的管理方法，意思就是说：在管理时，要因人而异。
4、在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。
5、那就是化工厂的环境的确不怎么样，有人戏称：这里一年刮两次风，一次就刮半年。要想在这里呆下去，需要特别能吃苦才行，因此我学会了坚强。这是想要成功的人身上必须具有的。
一切认识都来源于实践。实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性，但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展，不断提出新的问题，促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决，与此同步，人的认识能力也就不断地改善和提高!
致 谢
时间过的好快，转眼间，在庆华集团庆华煤化有限责任公司实习生活很快就要结束了，在这几个月的时间里，我学到了很多在学校学习不到的东西，真是令我受益匪浅，让我感觉很值得。这次实习不仅使我学到了课本上学不到的知识，更多的是我结识了一帮好朋友，在这里最值得我感谢的是我的师傅和事业部的各位领导们，是他们一直在指导我该如何学习如何操作应该注意哪些问题。在次我将永远铭记各位老师和领导的教诲。
生产实习报告总结 篇28
在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习 使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验， 会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会： 明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际;掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。
通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。
生产实习报告总结 篇29
韶光易逝,仿佛刹那间，秋风送爽的季节中我们所进行的为期两周的生产认知实习已经成为了过去时，再次回首，作为我们机械类专业学生的重要实践性环节，其目的是将所学的理论知识与实践结合起来，培养大家勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，在这次时间不算太长的认知实习中，通过自身参观、老师讲解和积极向车间及生产一线技术工人请教等过程，使我对专业有了更为深入的认识和理解，提高了对专业知识学习的兴趣，为以后的学习打下良好的基础。
短短的两周中，我们在老师的带领和启发下，主要是对生产的各个环节有一个大致的了解，参观了一系列的机加工工艺并且见识了很多生产中必须用到的各种机床，以及它们的主要功能和基本结构，我们先后参观了厦门工程机械有限公司、厦门金鹭特种金属有限公司、厦门日上实业有限公司、厦门银华机械有限公司、厦门恒耀金属有限公司、厦门正黎明有限公司等企业，下面我将分别进行叙述.
宏发电声有限公司是以生产继电器主的企业，在继电器领域成就斐然，它在这方面的地位是中国第一，世界第三!足见其庞大的实力，在参观时首先就被他的大气和雍容所吸引了，然后我看到了他们的技术人员办公场所，明白了自己以后可能也是是其中的一员，接着在公司负责人的带领和讲解下我们先后参观了它的模具车班、电火花班等车间，看到了一台日本进口的岗本精密成型磨床，其型号为l—350b,据介绍其为当今磨削的最佳机型，是我们在磨床界长期经验的结晶，第 1 页 20_-3-31
它功能强大，适于精密磨削带有微小复杂型面的小型零件，如模具、夹具等。以操作人员为中心的各种装置和特有的技术秘诀，可实现高效和舒适的磨削。工作台纵向导轨表面采用聚四氟乙烯，在工作台传动装置中采用齿形皮带，使运动平稳又无滑动。长期的可靠性操作维护简单易行。另外我们还见到了书本上常常提到的慢走丝机床，并且详细了解了它的工作原理以及各个主要的性能参数。
当天上午我们也参观了厦门精合电气有限公司，在这里我看到了很多精密加工的机床例如高精密磨床，高精密车床，其中让我印象最深刻得是一台精密磨床，它的型号是sgs—2512ahd,马达参数为：20hp,380v,3ph,4p,在机械制造技术基础课程上老师给我们将讲解过磨床本身就是一种精密加工器械，而我们见到的则是精密磨床，足见其精密的程度，经介绍，这台磨床加工的平面度以及平整度的精度等级均在几个丝以内，让我们大家赞叹不已。接着我们又看到了几台小型的精密磨床，其精密度更是达到了一两个丝以内，可谓精密中的精密。另外老师以及技术人员详细向我们介绍了这些设备在应用方面的以及注意事项。
在黎明冶金机械有限公司，我们了解到冶金这一行业在国外尤其是澳洲、美国、日本等地起步较早，在我国它是在上个世纪九十年代才兴起的。负责人李经理告诉我们他们公司的主要设备是冷弯滚压成型机，主要生产材料为轧钢厂生产的板料，然后该公司用生动的案例给我们上了一堂印象深刻的安全教育课，视频中一个个真实而又悲惨的事件让我受到了极大地震撼，并且更加深刻的理解了安全生产的重
要性。在生产车间参观的过程中，那一幕幕画面时刻提醒我们不管做什么事情，无论什么时候，安全都是第一重要的!
在银华石材机械加工厂，我第一次见到了早就如雷贯耳的加工中心，在该公司的总成车间，我们见到了一个硕大的卧式加工中心，经介绍卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心的主轴处于水平状态，通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。最适合加工箱体类零件。一般具有分度工作台或数控转换工作台，可加工工件的各个侧面;也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面，他可以说是它可以说是大势所趋，以后生产的主流设备和机械。接着我们的见到了久违的摩擦焊机，汉中双戟，其型号为c1250，焊接力为250千牛，主轴转速为740转每分钟，工作最大行程为462毫米，技术人员告诉我们，所谓摩擦焊就是在压力作用下，通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。摩擦焊通常由如下四个步骤构成：1、机械能转化为热能;2、材料塑性变形;3、热塑性下的锻压力;4、分子间扩散再结晶。摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。他的一番话让我们对摩擦焊的书本知识有了更好的理解。
在厦工，首先我就被他那磅礴的气势以及它所获得的无数个荣誉所折服了，整体上它给人一种“会当凌绝顶，一览众山小”的感觉，不愧是全国工程机械的老大!在厦工我们分别参观了装载机的组装车间，机加工车间，热处理车间等，随后我们进入的是配料车间，看到了数控等离子切割，其中一台的型号为sdq6.5_25，另外我们还看到了传说中的激光切割，老师说它主要是用于切割那些比较薄的板件，而比较厚的板件的切割任务主要是由等离子切割机来完成的，除此之外，极光还可以用来进行激光成型，目前这一领域中最为先进和权威的部门为大连理工大学。这些均让我见让我大开眼界、茅塞顿开。
在中外合资中方控股企业厦门金鹭特种金属有限公司，我们同样走访了很多车间，见到了很多先进的设备和机械，在模具生产部，我们就见到了一台精度很高的平面磨床，老师告诉我们它主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分.但是在那里我最深的感受是技术以及自主知识产权这一无形而又极其重要的资产对于一个企业的极端重要性，我们在参观的过程中，很多东西我们都是只能远远地看有的甚至人家根本就不领着我们去!
在专门生产机械行业专用紧固件的公司—厦门恒耀金属有限公
司，我看到了广泛的应用于各种机械以及结构中充当紧固件的螺母，螺帽的生产过程，他们虽然看上去是那么的不起眼，甚至可以说是很难看，但是凡是有思维的人想一想就会明白紧固件之于各种机器的重要作用，原先我们以为紧固件，不就是螺母嘛，但是带队老师告诉我们紧固件包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销等12类零件。专业知识的匮乏让我们感到无地自容，不过这也给我们好好的是你给了一课，我们在参观的过程中了解到螺母的生产工序为其生产工序为：成型—攻牙—热处理，原来看似简简单单的螺母都有这么复杂的生产工序，这极大的激发了我对生产实践的兴趣。
在最后一个企业-厦门日上实业有限公司，我们先是看了一段有关安全操作规范的安全教育课，视频中一幕幕深深地震撼了让我们，我们详细的了解了金属切削安全技术，主要包括车床、磨床、铣床、钻床以及刨床的安全技术要点。这几个机床的操作安全共同点是对于着装的要求，比如要穿紧身衣，不准戴手套，女生要戴帽子等等。当然，各种机床根据其自身构造以及操作的要求不同安全要求会相应的有所变化等等。
生产认知实习的时间虽然很短，但是通过生产实习，使我们学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养我们树立了理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽我们的知识面，增
加了感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习报告总结 篇30
时间过的真快，转眼间一个星期的光阴已经匆匆离去。回顾这一个星期所经历的种.种可谓是记忆犹新。20_年4月1日出发到贵州路发实业有限公司化工厂认识实习，这次能有机会到贵州路发实业有限公司实习，我感到非常荣幸。虽然只有8天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
贵州路发实业有限公司很有潜力，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但贵州路发实业有限公司的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。贵州路发实业有限公司的很多设备是化工厂刚建厂时建造的，现在还在使用，已经十来年年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。
总之，经过了这次实习，我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作态度，更对我们专业在化工方面的应用有了更深入的了解，我对我们专业的未来充满了憧憬。
坚苦的实习是一种历练，是人生路上美妙的一站，是我们从学校到社会接
轨的重要一步，完成实习后，我想了很多。关于我未来的工作走向，以及对川化的思考，我相信有了这次实习的经验，将对我以后的就业产生潜移默化的影响。
最后再次感谢川化集团提供了一个平台让我们能够在里面实实在在的进行现场实习，也感谢指导我的老师和学校的大力支持。